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注塑模具由於各(gè)種不良因素,導致拉延件出現開裂,這是一種十分(fèn)嚴重的外觀缺陷。過多的殘(cán)次品甚至(zhì)是完全報廢,大大浪費了原料並且將生(shēng)產效率降低,浪(làng)費了資(zī)源損耗。這樣的(de)情況應該怎(zěn)樣(yàng)解決呢?

壓料麵著色不均勻並且(qiě)蹭光不良,壓(yā)料筋有所損傷(shāng),模具托幹安裝後長度並不一樣,排(pái)氣孔和拉延圓角存在不合理的地方,可以針(zhēn)對以(yǐ)上情況逐一進行處理和修整。
試衝板料(liào)的位置、氣墊壓力的不合理,需要在(zài)合適(shì)的範圍之(zhī)內進行調整,同時可以用在壓料麵上墊紗布(bù)或者其他的塑料布的方法,將板(bǎn)料的(de)流動和流入量進行改變(biàn)。
衝料板的尺(chǐ)寸、形(xíng)狀大小不合理並且沒有一定數量的工藝孔,可以通過改變衝料板的尺寸大小和增加工藝孔進行改善,還可以在試(shì)衝板上印刷網格線,能(néng)更清楚知道板料的情況。
料流方(fāng)向的型(xíng)麵比較粗糙,需要進行拋光,也可以將(jiāng)工藝補充部分的圓角部分放大,在後續工序中(zhōng)有整(zhěng)形(xíng)和拉延模對應的圓角(jiǎo)也可(kě)以適當方法,隻(zhī)是(shì)需要注意整形量和衝壓方(fāng)向。
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