1.產品說明

雙色模具旋轉（zhuǎn）模芯結構，所示是（shì）一個家用電器產品內部零件的雙色模具產品圖，加工產品平均壁厚為1.2mm,外形尺寸為6.1mmx18.2mmx49.6mm,其中綠色部分是一色ABS膠料，質量為0.97g,橙色（sè）部分是二色PS膠料，質（zhì）量為0.38g.雙色模具要求一模出8+8穴，對產品的外觀要求較高，且要（yào）求注（zhù）塑周期14s,屬於精密雙色模具。

2.設計要（yào）點

1.分型及出模方向（xiàng）

此產品（pǐn）結構（gòu）很簡單，二色PS膠料全部可以在定模（mó）成型，此產品完全符合簡單雙色模具（jù）設計的基本原則：定（dìng）模部分產品形狀不同，動模（mó）部（bù）分完全相同。分型麵（miàn）也比較簡單：分型（xíng）麵較規則，沿產品很大外形線定（dìng）模與動模直接分型即可（kě）。

2.澆口的設定（dìng）

該雙色模具配於H型雙色（sè）注塑機（jī）進行生產，因該（gāi）雙色模具產品的（de）重量比較小，故（gù）該雙色注要機的噸（dūn）位（wèi）要（yào）求也比較小（xiǎo），射膠量不能大，其副射嘴與（yǔ）主（zhǔ）射嘴相互垂直，二色副射嘴位於題機的天側，但因為此注塑機動模工作台不配備（bèi）旋轉工作台，所以采用旋轉動模型芯方（fāng）案數計此套雙色模具，通過旋轉動模型（xíng）芯，實現兩個不同位置的動模型（xíng）芯轉換，從而完成該產品的雙（shuāng）色注塑成型。東莞市馬馳科雙色模具加工產（chǎn）品的二色膠料不是軟膠，而是PS硬膠。該產品比較小，二色膠料的（de）射膠（jiāo）量不多，隻要一色與二色的（de）兩種膠料黏合性能好，二色膠料的射膠度不太高，對雙色模具的（de）設計影響不大。

根據此產品特點：東莞市馬馳科（kē）雙色模具加工產品比較（jiào）小，雙色模（mó）具注塑周期為145,並且要求全（quán）自動生產，故決（jué）定一色和（hé）二色膠料都采用針閥式熱噴嘴直接在（zài）產品表麵進膠。所示是一色ABS膠料的澆口，此位置的澆口痕跡可以被二色膠料所覆蓋（gài），不影響產品外觀。所示是二色（sè）PS膠料的澆口，雖然它（tā）是（shì）在產品的外表麵，但是（shì）因采用（yòng）針閥式熱噴嘴進膠（jiāo），而且產品表麵特意設計有平麵，所以澆口痕跡（jì）對產品的外觀影響不大（dà）。由於此產品（pǐn）比較小，且模穴數又（yòu）多，熱（rè）流道係統的空間有限。設計熱流道時，將熱噴（pēn）嘴的（de）閥針統一固定在一塊推板上，采用液壓缸及推板組（zǔ）合（hé）控製熱噴嘴閥針的開與閉。

3.產品（pǐn）頂出

雙色模具旋轉模（mó）芯結構，加工產品（pǐn）頂出比較簡單，直（zhí）接采用針和扇頂針在二色位置頂出即（jí）可。當二色PS膠料完成注塑後，以（yǐ）具打（dǎ）開，通過安裝（zhuāng）在具二色位置內部的液（yè）壓缸椎動頂針板及頂針托板，終於帶動固定在頂針板上的頂針和的扁頂針將產品（pǐn）頂出。在此過程中（zhōng），一色產品保留在動模型芯上，沒有參與頂出（chū）。