(一)塑料品種對熱流（liú）道澆注係統的適應性當利用熱流道澆注係統成（chéng）型塑件時，要求塑料的性能具有較強的適應性。

(1)熱（rè）穩定性好：塑料的熔融溫度範圍寬，黏度（dù）變化小，對溫度（dù）變化不敏感，在較低的溫（wēn）度下具有良好的流動性，並在高溫下也（yě）不（bú）易（yì）受熱分解和劣化。

(2)對壓力敏感：塑料的黏（nián）度或（huò）流動性對（duì）壓力變化敏感，且在低壓下也具有良好的流動（dòng）性。

(3)固化溫度和熱變形溫度高：塑件在溫（wēn）度較高的狀態下即可取出，既（jì）可縮短（duǎn）成型周期，防止澆口固化，也可減輕塑（sù）件因接觸注塑模具高（gāo）溫部位而發（fā）生的起皺變形現象。

(4)比熱容小：既能（néng）快速冷凝，又能快速熔融。從原理上講，隻要設（shè）計合理（lǐ），幾乎所有熱塑性塑料都可（kě）以采（cǎi）用熱流道澆注係統成型，但目前應用較多（duō）的（de）是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。

(二)絕熱流道

絕熱流道形式是（shì）利用塑料比金屬導熱差的（de）特性，東莞市（shì）馬馳科注塑模具廠將流道的截麵尺寸設計得較大，讓靠近流道表壁的塑料熔體因溫度較低而迅速冷凝成一個固化（huà）層，這一固（gù）化層對流道中部的熔融塑料產生絕熱作用。

(1)井式噴嘴：井式（shì）噴嘴（zuǐ）又稱絕熱（rè）主流道，是結構簡單的絕熱式（shì）流道（dào），適用於單型腔注射模。這種形式（shì）的絕熱流（liú）道是在注射機和注塑模具入口之間裝設一個主流道杯，杯（bēi）外側采用空與井壁接觸的氣隔熱，杯內開有一個截麵較大的錐（zhuī）形儲料井，熔體對流動的熔體形成一個絕熱層，使得部位的熔體保持良好（hǎo）的流動狀態而進入型腔。主要適用於成型周期較短的塑件。井式噴（pēn）嘴的一般形式及推薦使用（yòng）的尺寸;改進型井式噴（pēn）嘴。是一種浮動式（shì）井式噴（pēn）嘴，每次注射完畢噴嘴向後倒退時，主流道（dào）杯（bēi）在彈簧作用下也將隨著噴嘴後退，這（zhè）樣可以避免因二者脫離而使儲（chǔ）料（liào）井內的塑料固化（huà）;是一種主流道杯上帶（dài）有空氣隙的井式噴嘴結構（gòu），空氣隙在主流道杯和注（zhù）塑模具之間起絕熱層作用，可以（yǐ）減小儲料井內塑料熱量向外散發的（de）數量，同時噴（pēn）嘴伸（shēn）入主流（liú）道杯的（de）長（zhǎng）度有所增大，也可增（zēng）加噴嘴向主流道杯（bēi）傳導的熱量;是一種增大噴（pēn）嘴對儲料井（jǐng）傳熱麵積的井（jǐng）式噴嘴結構，可以防止儲（chǔ）料井內和澆口附近的塑料固（gù）化，注（zhù）射完畢（bì），可使主流道杯內凝料隨噴嘴（zuǐ）一起拉出，便於（yú）清理流道。

(2)多型腔絕熱流道：多型腔絕熱流道（dào）又稱絕熱分流道，有直（zhí）接澆口式和點澆口式兩種（zhǒng）類型。是直接澆口的形式;是點澆口的（de）形式。這類流道的周（zhōu）圍有一固化（huà）絕熱層，為使流道能對其內部的塑料熔體確實起到絕熱作用（yòng），其截麵尺寸都取得相當大並多采用圓形截麵，分流道直徑取16~32mm,可達75mm.為了加工（gōng）分流道，注塑模具中一般增設一塊分流道板,同時在其上麵（miàn）開凹槽以減小分流道對模板的傳熱。

(三)加熱流道

注（zhù）塑模具熱（rè）流道澆（jiāo）注係統設計，加熱流道是指在流道內或流道附近設置加熱器，利用（yòng）加熱的方法使注射機噴嘴到澆口之（zhī）間的澆注（zhù）係統處於高溫狀態，從而（ér）讓澆注係統（tǒng）內的塑料在（zài）生產過程中一直保持熔融狀態。

(1)延伸噴嘴（zuǐ）：延伸噴嘴是一種簡單的加熱（rè）流道，它是將普通噴嘴加長以後（hòu）能與注塑模具上的澆口部位（wèi）直接接觸的（de）一種特（tè）別（bié）噴 嘴，其自身也可安裝加（jiā）熱器，以便補償噴嘴延（yán）長（zhǎng）之後的（de）散熱量，或在特殊要（yào）求（qiú）下使其溫度高於料筒溫度。延伸噴嘴隻適用於單型腔模具結構，每（měi）次注射完畢後，可使噴（pēn）嘴稍稍（shāo）離開注塑模具，以盡量減少噴嘴向注塑模具傳導熱量。為頭部是球狀的通用式（shì）延伸 噴嘴。噴嘴（zuǐ）的球麵與模具留有不大的間隙，在一次注射時，此間隙即為塑料所充滿而（ér）起絕（jué）熱作用。間隙薄處在澆口附近，厚度（dù）約（yuē）0.5mm,若太（tài）厚則澆口容易凝固。澆口以外的絕熱 間隙以（yǐ）不超過1.5mm為宜。澆口的直（zhí）徑一般為0.75~1.2mm.與井式噴（pēn）嘴 相比，澆口不易堵塞，應用範圍較廣。

(2)半絕熱（rè）流道：半絕熱流道是介於絕熱流道（dào）和加熱流道之間（jiān）的一種流（liú）道形式。如（rú）果設計合理（lǐ），可將注（zhù）射間歇時間延長到2~ 3min.常用的有帶加熱探針或加熱器的半絕熱流道兩種。為帶加熱探針的半絕熱流道示意圖，在澆口始端和分流 道之間加設一加熱探針，該探針一直延伸到澆口中，這樣可以有效地將澆口附近的塑料（liào）加熱，以保證（zhèng）澆口在較長的注射間歇時間內（nèi）不發生凍結固化。加熱（rè）探針可用導熱性良好的鈹青銅製造，其內部的加熱 元（yuán）件可用變壓器（qì）控製。

(3)多型腔（qiāng）熱流道：這類注塑模具的結構形式很（hěn）多，但大（dà）概可歸納為兩大類，一類為外加熱式，一類為內加熱式。 外加熱式多（duō）型腔熱分流道注射模有（yǒu）一 個共同的特點，即模內必須設有一塊可用加熱器（qì）加熱的熱（rè）流道板（bǎn），主流道和分流道的截麵均采用圓形，直徑取5~15mm:分流道（dào）內壁應（yīng）光滑，轉折處圓滑過渡，分流道端孔（kǒng）需采（cǎi）用比孔徑（jìng）粗的細牙螺（luó）紋管塞和銅製密封墊（diàn）圈堵住，以（yǐ）免塑料熔體泄漏，熱流道板利用絕熱（rè）材料或（huò）利用空氣（qì）間隙與注塑模具其餘部分隔熱，其澆（jiāo）口（kǒu）形式也有主（zhǔ）流道型澆口和點（diǎn）澆口兩種，常用的是點澆口。

注塑模（mó）具熱（rè）流道澆注係統設計，內加熱式多型腔熱分流道注（zhù）射模的共同（tóng）特點是，除了在熱（rè）流道噴嘴（zuǐ）和澆口部分設置內加熱器（qì）之外，整個澆注係統雖然也采用分流道板，但所有（yǒu）的流道均采用內加熱方式（shì）而不采用（yòng）外加熱。由（yóu）於加熱器安（ān）裝在流道（dào）部位，流道中的塑料熔體可（kě）以阻止（zhǐ）加熱器直接向分流道板或注塑模具本身散熱，所以能大幅度降低損失（shī）並相（xiàng）應提高（gāo）加熱效率。

(4)二級噴嘴：采用導熱性優良的鈹青銅或具有類似導熱性（xìng）能（néng）的其他（tā）合金製造（zào）二級噴嘴，是為（wéi）了縮小熱流道板與澆口（kǒu）之間的溫（wēn）差，以盡量使整個澆注係統保持（chí）溫度一（yī）致，同時以防澆口在注射間隔凍結固化（huà）。

(5)閥式澆口熱流道：注（zhù）塑（sù）模具熱流道澆注係統設計，使用熱流（liú）道注（zhù）射模成型黏度很低的塑料時，為了避免（miǎn）產生流（liú）涎和（hé）拉絲現象，可采用閥式澆口（kǒu）。閥式澆口的工作原理為：在注射和保壓階段，澆口處（chù）的針閥開啟，塑料熔體（tǐ）通過二級噴（pēn）嘴和針閥進入型腔（qiāng），保壓結束後，針閥關閉，型（xíng）腔（qiāng）內的塑料不能倒流，二級噴嘴內的塑料也不能流涎。