1.塑料模具的組（zǔ）成

塑（sù）料模具是以分子量高的合成樹脂為主要成分，並加入其（qí）他助劑（jì），可在一定溫度和壓力下塑化成型的高分子化合物，簡（jiǎn）稱聚合物。由於（yú）其聚合度非常高，故也稱之為高聚物。塑料模具均以合成樹脂（zhī）為基本原料，並視需要加入適當的助劑，其組成成分如下：

(1)合（hé）成樹脂

合成樹脂是（shì）塑料模具的主要成分，塑料模具（jù）用樹脂含量為40%至100%.它是塑料模具中基（jī）本、重要的組成成分，它決定了塑料模具的基本（běn）性質。樹脂的作用是使塑料模具具有（yǒu）可塑性和流動性，將各種助劑粘接在一起，並決定了塑料模具的類型及使塑料模具具有一定的物理性能、力學性能和化學性能（néng）等（děng）。

(2)助劑

塑料模具的組成與分（fèn）類，根據需要，樹脂中可以加入（rù）稱為助劑的成分，用於作（zuò）為塑料模具（jù）配料（liào），以調節樹脂性能。常用的助劑有：

①填充劑：填充（chōng）劑是塑料模具中的一種重要但並非必要的成分，在（zài）塑料模具中的用量（liàng）為10%至50%.填充劑在塑料模具中主要起增強作用，有時還可（kě）使塑料模具具有樹脂所沒有（yǒu）的新性能。正確使用填充劑，可以改正塑料模具的性能，擴大其使用範圍，也可減少樹脂含量。對填充劑的一般要求：易被樹脂浸潤，與樹脂有很好的粘附性（xìng），本身性質穩定，價格低廉，來源豐富。填充劑（jì）按其化學性能可分為無機填充劑和（hé）有機填（tián）充劑，其形狀有粉狀、纖維狀和片狀。常用（yòng）的粉狀填料有木（mù）粉、滑（huá）石（shí）粉、鐵粉、石墨（mò）粉等;纖（xiān）維狀填料有玻璃（lí）纖維、石棉纖維等;片狀填料有麻布、棉布、玻璃布等。

②增塑劑：增塑劑（jì）是為改正塑料模具的性能和提高（gāo）柔軟（ruǎn）性而加入塑料模具中的一（yī）種低揮發性物質。對增塑劑（jì）的基本要求是：能與樹脂良好地（dì）混溶而不起化學變化;不易從製品中（zhōng）析出及揮發;不降低製品的主要性能;無害、無色、無味、不吸潮、成本低等。常（cháng）用的增塑劑有鄰苯二甲（jiǎ）酸二丁（dīng）酯、石油酯、環氧（yǎng）大豆油等。

③穩定劑：穩定劑是能阻緩材料變質的物質（zhì）。塑料模具在成型、儲存和使用過程中，因（yīn）受熱、光、氧等外界因素的（de）作用（yòng）而性能發生（shēng）變化，需在（zài）樹脂中添加一些穩定（dìng）其化學性能的物質、這（zhè）種物質稱為穩定劑。對穩定劑的要求：除（chú）對樹脂的穩定效果好之（zhī）外，還應能耐水、耐油、耐化學藥品腐蝕（shí），並與樹脂有很好的相容性，在成型過程中不分解、揮發少、無色。常用（yòng）的穩定劑有二堿式亞磷酸鉛、三堿式硫酸鉛、硬脂酸鈣、硬脂酸鋇等。

④著色劑：為了增加製品的美觀性常在塑料模具中添加著色劑（jì），有時著色劑也用於區（qū）分不同的製品對象。工（gōng）業上常用的著色劑有兩類：

a.無機顏料。如鈦白粉、鉻黃、鎘紅、群青等。它們耐光、耐熱、化學穩定性（xìng）較好，吸油量小、遊離（lí）現象小、遮蓋力強、價格低，但其著色能（néng）力、透明性、鮮豔性較差（chà）。

b.有機顏料。如聯苯胺黃、酞菁藍（lán）、酞菁綠等，在塑料模具製品生產中應用廣泛。這些著（zhe）色劑一般色彩鮮豔、著色能力強。還（hái）有固化劑、抗氧劑（jì）、阻燃劑、發光劑、潤滑劑、導電劑、導磁劑等。另（lìng）外泡（pào）沫（mò）塑料模具中還需加入發泡劑（jì）。並非所有塑料模具配（pèi）料中都必須加（jiā）入（rù）上述各種助劑，而是根（gēn）據塑料模具的預定用途和樹脂的基本性能有選擇地加入某些助（zhù）劑。

不同的塑（sù）料模具品種，不（bú）僅由於樹脂主鏈化學組成和結構的差異、所取代基本化學組成（chéng）和（hé）排列規律的不同而有頗大差別，而且（qiě）以同一樹脂為基礎的塑料模具，因所含的助劑品種、數量不同，塑（sù）料模具性（xìng）能也會有很大區別，這就使得塑料模具的品種、品級出現了（le）多（duō）樣性，性能和應用具有廣泛性（xìng）。

2.塑料（liào）模具的（de）分類

塑料模（mó）具（jù）的品種很多，分類的方法也是多種多樣，但常（cháng）用的塑（sù）料模具分類方法主要有以下兩種（zhǒng）。

(1)按受熱時的行為分類（lèi）：根據樹脂的分子結構及熱性能，塑料模具可以分為（wéi）熱塑性塑料模具和熱固性（xìng）塑料模具兩類。熱（rè）塑性塑料模具大多數是由聚合樹脂製（zhì）成的;熱固性塑料模具大多數是以縮聚樹脂為主，分別再加入各種助劑構成的。

①熱塑性塑料模（mó）具：熱（rè）塑性塑料模（mó）具是（shì）在特定的（de）溫度範圍內能多次反複加熱軟化（huà）和冷卻硬化的塑料模具。它在加熱時軟化並熔融，隻發生物理變化，不產生化學交聯反應，成（chéng）為可流動的黏稠液體，在此（cǐ）狀態下（xià）可塑製（zhì）成一定形狀的塑件，冷卻後保持已成型的形狀，這種過程是可逆（nì）的。這類塑料模具中樹脂的分（fèn）子結構（gòu）是線型或支鏈型結（jié）構，稱為線型聚合物。如聚乙烯、聚（jù）丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS、聚甲基丙烯酸甲酯、聚（jù）酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚（jù）碸、聚苯醚等都是熱塑性塑料模具。

②熱固（gù）性塑料模具：熱固性塑料模具是由加熱硬化的合成樹脂製得的（de）塑料（liào）模具。這類（lèi）塑料模具中的合成（chéng）樹脂分子固化後呈體型網狀結構。加（jiā）熱之初分子呈線（xiàn）型結構，故具（jù）有可塑性（xìng）和可溶性，可成型為一定形狀。當繼（jì）續加熱溫度達（dá）到一定程度後，線型分子間交聯（lián）形成（chéng）網狀結（jié）構，樹脂變成不溶解也不熔融的體型結（jié）構。塑件（jiàn）固化成型後（hòu），如再熱不（bú）再軟化，也（yě）不再（zài）具（jù）有可塑性，如果加熱溫度過高，隻能炭化。在這（zhè）一過程中（zhōng），既有物理變化又有化學變（biàn）化，其變化過程是不可逆的。如三聚（jù）氰胺、酚醛、脲（niào）醛、不飽和（hé）塑（sù）料模具、環氧塑料模具、有機矽等（děng）都屬熱固性塑料模具。

(2)按塑料（liào）模具的用（yòng）途分類：塑（sù）料模具根據用途可分為通用塑料模具、工程塑料模（mó）具和特殊塑料模具。

①通用塑（sù）料模具：通用塑料模具是指生產量大、貨源廣、價格低、適用（yòng）於大量應用的塑料模具。通用塑料模具一般都具有良好的成型工藝性，可采用多（duō）種（zhǒng）成型工（gōng）藝加（jiā）工（gōng）出不同用途的製品。一般情況下通用塑料模具不（bú）具有突（tū）出的綜合力學性能和耐熱性（xìng），不宜用於承載要求較高的結構件和在較（jiào）高溫（wēn）度下工作（zuò）的耐熱件。但通用塑料（liào）模具的各品種，都有各自的（de）某些優異性（xìng）能，使得它（tā）們具有廣泛的用途，主要包括聚乙烯、聚（jù）丙烯、聚氯乙烯、聚（jù）苯（běn）乙烯、酚（fēn）醛塑料模具和氨基（jī）塑料模具6大類。它（tā）們的產量約占世界塑料模具（jù）總（zǒng）產量的80%,構（gòu）成了塑料模具工業的主體。

②工程塑（sù）料模具：工程塑料模具是指可用作工程結構材料的塑料模具。它們（men）的力學性（xìng）能、耐（nài）摩擦性、耐（nài）腐蝕性及尺寸穩定性均較（jiào）高，尤其（qí）具有某些金屬特性，可以代替金屬作某些機械構件。常見的有聚碳（tàn）酸酯、ABS、聚甲醛、聚（jù）酰胺、聚苯醚、聚苯硫醚、聚碸、聚四氟乙烯及各種增強塑料模具。

③特殊塑料模具：塑料模具的組成與分類（lèi），東莞市馬馳科注塑模具廠表示具有某種特殊功能，適用於某種特殊用途的塑（sù）料模具。有些（xiē）特殊塑料模具是（shì）專門合（hé）成的特種樹脂，也有一些是采用通用塑料模具或工程塑料模具用樹脂經特殊處理或改性後獲得（dé）特殊性（xìng）能。氟（fú）塑料模具、聚酰亞胺塑（sù）料模具、有機（jī）矽塑料模具、環氧塑料模具等均屬特殊塑料模具。另外還包括為某（mǒu）些專門用途而改性製得的塑料模具，如導磁塑料模具、導電塑（sù）料模具、導熱塑料模具（jù）等。