防呆法的作用

在作業（yè）過程中，作業者不（bú）時會因疏漏或（huò）遺忘而發生作業失誤，由（yóu）此所致（zhì）的問題所占的比例很大，如果能夠用防呆法防止此類失誤的發生（shēng），則質量水平和作業效率必會大幅（fú）提高。

 （1）防呆法意味著“第一次把事情做好。

防呆法采用一（yī）係（xì）列方法和或工（gōng）具防止失誤的發生，某結果即為第一次即（jí）將（jiāng）事情做好。

 （2）防呆法意味著“有人為疏忽或者外行人來做也不會出錯（cuò）即不需要專門的經驗或特別（bié）注意的製程“傻瓜化”。

 防呆法采用一（yī）係（xì）列方法和或工具防止人為失誤的發生，除（chú）非（fēi）故意，無論如何都不會把（bǎ）事情做錯。

 （3）提升（shēng）產品質量，減少由於檢查而導致的浪費、消除返工及其引起的浪（làng）費。

 防呆法意味著“第一次（cì）即（jí）把事（shì）情做好”，直接結果就是產品質量的提高，防呆法消除了（le）檢查這種浪（làng）費。消除缺陷，這會導致返工次數的削減（jiǎn），由於返工所致的時間和資源浪費便得以消除。

 （4）實現自動化（huà），提高效率。

 防（fáng）呆（dāi）法會降低了對於人的（de）主觀判斷的依賴，盡量實現製程的自動化，減少了人出（chū）錯的可能性，提高了勞動效率。

 （5）保證安全

 防呆法充分運用各種IE手法保證即使人在出現簡單失誤的（de）可能下機構可以自動識別動作的正確性，保證人機安全。

 防呆模式與原則

 1、四種防呆模式

 防呆針對不同的過程（chéng）和失誤類別，分別（bié）采用（yòng）不同的防呆模式，分別是：

 （1）有形防（fáng）呆

 有形防呆模式是針對產品、設備、工具（jù）和作業者的物質屬性，采用的一種硬件防錯模式。如電飯煲中的感應開關即為一種有形POKA-YOKE防錯模（mó）式。如果電飯煲中未加入水（shuǐ），加熱開關就無法設定至加熱位置，隻有加水，加熱開關方可打至加熱位置。

 （2）有序防（fáng）呆

 有序防呆模式是針對過程操作步驟，對其順序進行監（jiān）控或（huò）優先對易出錯、易忘記的步驟進行作業，再對其他步驟（zhòu）進（jìn）行作業的防錯模式。

 （3）編組和計數式防呆

 編組和計數式防呆模式是（shì）通過分（fèn）組或編碼方式防止作業失誤的防錯模式。

 （4）信息加強防（fáng）呆

 信息加強防呆模式是通過在不（bú）同（tóng）的地點、不同的作業者之間傳遞特定產（chǎn）品信息以達到追溯的目的（de）。

 2、防呆的等級（jí）

 根據防呆裝置的防呆效果，可將其分為3個水平：

3、防呆法實施的原則

 以下是幾個基本的防（fáng）呆法則，遵循（xún）這些法則，可有效防止作業失誤。

 輕鬆原則

簡（jiǎn）單原則

安全原則

自動化原則

1、設計防呆

 會造成錯誤的原因從根本上排除掉（diào），使之決不發（fā）生錯誤。

 (1).用排除的方法（fǎ）來達成。

   (2).用“不對（duì）稱的形狀”來達（dá）成。

  (3).用“同（tóng）步原則”多動作需共同執行才能完成。

 (4).用“順（shùn）序”動（dòng）作來完（wán）成。例：電梯的（de）門。

 (5).極限（xiàn）定位原理。例：液壓升（shēng）降極限（xiàn）接觸停止開關。

 (6).用交互動作來完（wán）成。例：連鎖機構。

 2、隔離（lí）原則防呆

 用分（fèn）隔不同區（qū）域的方式，來達到保護某（mǒu）些地區，使不能（néng）造成危險或（huò）錯誤（wù）的現象發生。隔離原理亦稱保護原理。 

3、過程自動化防呆

以各種光學，電學（xué），力學，機構學，化學原理來限製某些動（dòng）作（zuò）的執行或不執行，以避免錯誤發生。目前這些自動開關（guān）非常普遍，也是一種非常簡易（yì）的自動化應用。

 (1).以“浮力”的方式來控製。

 (2).以“重量”控（kòng）製的方式來完成。

 (3).以“光（guāng）線”控製的方式來完成。

 4、警告原則防呆

 如有不正常的現（xiàn）象發生，能以聲光或（huò）其他方式顯示（shì）出各種“警告”的訊（xùn）號，以避（bì）免錯誤的發生。

 如何有效實施製程防呆

 1、關於防呆,應樹立以下觀念

 ①自檢和互檢是最基礎、最原始,但頗為有效的防錯方法。

 ②防錯裝置並不需要大（dà）量的資源投入或很高的技術水平。

 ③任（rèn）一（yī）作業或（huò）交易過程均可通過預先（xiān）設（shè）計時加入防錯技術而防止（zhǐ）人為失（shī）誤。

 ④通過（guò）持續過（guò）程改善和防錯,零缺陷是可以實現的。

 ⑤防錯應立足於（yú）預防,在（zài）設計伊始即應考慮各過程操作時的防錯方法（fǎ）。

 ⑥在所有可能產生問題的（de）場所均考慮防錯方法。

 秉承以上（shàng）觀念（niàn）去進行過程管理,可以使防呆法有效（xiào）實施。

2、防呆法實施的一般步驟

（1）確定產品/服務缺陷並收集數據；

（2）追溯缺陷的發（fā）現工序和產生工序；

（3）確認（rèn）缺陷產生工序的作業指導書；

（4）確認實際作業過程與作業指導書之間的差異；

（5）確認工序是否存在以下問（wèn）題：

（6）分析缺陷原因；

（7）分析作業失誤原因；

（8）設計防錯裝置或防錯程序以預防或（huò）檢測同類（lèi）失誤（wù）；

（9）確認防錯效果,必要時進行過程調整；

（10）持續控製及改善。