注塑（sù）模具注塑成型又稱注射模塑成型，它是一種注射兼模塑的（de）成型方法。注塑成型方法的優點是生產速度快、效率高，操作可實現自動化，花色品種多，形狀可（kě）以由簡到（dào）繁，尺寸可以由大（dà）到小，而且製品尺寸精確，產品易更新（xīn）換代，能成形狀複雜的製件，注塑成型適用於大量生產與形（xíng）狀複雜產品等（děng）成型加工領域。

注塑（sù）模具注塑成型可分為：注射成型（xíng）、擠出成型、發泡成型、吹（chuī）塑成型、注射吹塑成型、擠出吹塑成型、拉（lā）伸吹塑成型。

1、注塑模（mó）具注（zhù）射成型

注射成型是指有一定形狀的模型，通過壓力將融溶狀態的膠體（tǐ）注（zhù）入摸腔而成型，工藝原理是：將（jiāng）固態（tài）的塑膠按照一定的熔點融化（huà），通過注射機器的壓力，用一定的速度注入模具內，模具（jù）通（tōng）過水道冷卻將塑膠固化而得到與設計（jì）模腔一樣的產品。

2、注塑模具擠出成型

擠出成（chéng）型是在擠出機中通過加熱，加壓而使塑料以流動狀態連續通（tōng）過口模成型（xíng）的方法。一般用於板材、管材、單絲、扁絲、薄膜、電線電纜的包覆等的成型，用途廣（guǎng）、產量高。因此，它是塑料加中重要成型方（fāng）法（fǎ）之一。

3、注塑模具發（fā）泡（pào）成型

發泡成型（xíng）是指發泡材料中加入適當的發泡劑，產生多孔或泡沬（mèi）製品的（de）加方式發泡製品具有相對密度小，比強度高，原料用量少及隔音，隔熱等伏（fú）點，發泡材料有PVC、PE和PS等。製品有：薄（báo）膜、板材、管（guǎn）材和型材等。發泡可分為化學發泡和物理（lǐ）發泡。

4、注塑模（mó）具吹塑成型

吹塑成型吹(脹膜)塑（sù）(或稱中空吹塑)是指借助（zhù）流體(壓（yā）縮空氣)壓力將閉合模中熱的熱塑性塑料型坯或片材（cái）吹脹（zhàng）成為中空製品的一種成（chéng）型方法。用這種方法生產的塑料容器。如各種瓶子、方（fāng）、圓或扁桶、汽油箱等已得到（dào）廣泛應（yīng）用，新開發的各種工業零部（bù）件和日用製品，如（rú）雙層壁箱形製品、L-環形大圓桶（tǒng）、碼垛板、衝浪板、座椅靠背及（jí）課（kè）桌，以及汽車用的前阻流板、皮帶罩、儀（yí）表板、空調通風管等，已在實踐中應用，所加工的材料從是日用塑料向工程塑料方（fāng）麵發展。

現在吹（chuī）塑法已成為塑料加工中（zhōng）重要的成（chéng）型方法之一。但吹塑過程的基本步驟（zhòu）是：

（1）熔（róng）化材料（liào）；

（2）將熔（róng）融樹脂（zhī）形成管狀物或型坯；

（3）將中空型坯（pī）吹塑模（mó）中熔封；

（4）將模（mó）內型坯吹脹；

（5）冷（lěng）卻吹塑製品（pǐn）；

（6）從模中取出製品；

（7）修整。

5、注塑模具注射吹（chuī）塑成型

注射吹塑成型是一種吹塑方法。先（xiān）用注塑法將塑料製成有底型坯，然後將它移至吹塑模中吹製成中空（kōng）製（zhì）品。這種方法可生產用於日用品、化妝（zhuāng）品、醫藥、食品等的包裝容器（qì），但其容積不應超過1L。常（cháng）用的塑料有聚乙（yǐ）烯、聚苯乙烯和聚氯乙烯等。

6、注塑模具擠（jǐ）出（chū）吹塑成型（xíng）

擠出吹塑成型也是一種（zhǒng）吹塑方法，與注射吹塑不同，它的型坯（pī）是用擠（jǐ）出法製造的。

7、注塑模具拉伸吹塑（sù）成型

拉伸吹塑成型還是一種（zhǒng）吹塑方法，它是用擠出、注塑（sù）等方（fāng）法製成型坯，然後（hòu）將型坯加熱至拉伸溫度，經內部(如芯棒)或外部(如夾具)的機械力作用而進行縱向拉伸，同時或稍後經壓縮空氣吹脹而進行（háng）橫向拉伸。