熱流道（dào）為塑膠模具節省（shěng）塑料, 縮短成（chéng）型周期，降低生產成本（běn），提高效率的係統..

熱流道模具在當今（jīn）世界各工業發達國家和地區均得到（dào）極為廣泛的應用。這主（zhǔ）要是熱流道模具擁有如下顯著特點（diǎn）：

1、縮（suō）短製件成型周期,提高生產效率;

因沒有主流道和次流道冷卻（què）時間的限製，製件成（chéng）型固化後便可及時頂出。許多用熱（rè）流道模具生產的薄壁（bì）產品成型（xíng）周期可在8秒鍾（zhōng）內完成（chéng）

2、節（jiē）省塑膠原料;

傳統模具注塑時會產生水口（kǒu）料,要求高的塑膠產品是不許用水（shuǐ）口料(再生二次料),因為水口料重複使用會使塑料份子結構和性能降解,再用就會影響產品質量。

熱（rè）流道模具中因沒有冷流道，所以無產生水口料(費料)。這對於塑料價格貴的應用項目意（yì）義尤其重大（dà）。事實國際上主要的熱流道生產廠商均在世（shì）界（jiè）上（shàng）石油及（jí）塑料原料價格昂貴的年代得到了迅猛的發展。因為熱流道（dào）技術是減少費料,降低材（cái）料費,節省成本的有效途（tú）徑。

3、減少不良品（pǐn），提高產品質量;

在熱流道模（mó）具成型過程中，塑料（liào）熔體溫（wēn）度在流道係統裏（lǐ）得到準確（què）地控製。塑料（liào）可（kě）以更為均勻一致的（de）狀態流入各模腔，其結果是品質一（yī）致的塑膠件。熱（rè）流道成型的塑膠件澆口質（zhì）量（liàng）好，脫模（mó）後殘餘應力低，塑（sù）膠件變形小,注塑製品表麵美觀度就大大提高（gāo）。所（suǒ）以市場上很多高質量的產品均由熱流道模具生產。 如（rú）人們熟悉的電話機殼, 手機殼（ké），打印機殼，電腦, 汽車裏的許多塑料零件均用熱流道模具生產製作。

4、消除後續工序，有利於生產自動化; 
製件經熱流道模具（jù）成型後即為成品，無（wú）需修剪（jiǎn）澆口及回收加（jiā）工冷膠道等工序。有利於生產（chǎn）自動（dòng）化（huà）。國外很多產品生產（chǎn）廠家均將熱流道與自動化結（jié）合起來（lái）以大幅度地提高生產效率（lǜ）。

5、擴大注（zhù）塑（sù）成型工藝應用笵（fàn）圍;

許（xǔ）多先進的塑料成型（xíng）工藝是在熱流（liú）道技術基礎上發展起來的。如PET預成型製作，在模具中多色共注，多種材料共注工藝等。