塑膠模具，一種用於（yú）壓塑、擠塑、注射（shè）、吹塑和低發泡（pào）成型的（de）組合式塑料模具的簡稱。塑膠模具廠根據澆（jiāo）注係統的不同可將模具分為大水口（kǒu）模具、細水（shuǐ）口模具和熱流道模具。塑膠模具結構包含六大係統，分別（bié）是澆注係統、成形係統、頂出係統與成型結構、排氣係統、冷卻係統和定位與導航係統；

在現實生活中，很多的塑（sù）料生活（huó）製品都需要用到塑膠模具（jù）才可以批量生產出來，因此塑膠模具在工業製造中起（qǐ）著非常（cháng）重要的（de）作用，那麽如何來盡可能延長塑膠模具的（de）使用壽命從而最大化發揮它的價值就顯得尤為重要了，而（ér）對塑膠模具進行有效的保養（yǎng）則是非常有必（bì）要的一步，那麽如何對塑膠模具進行（háng）保養呢？

1、操作離開需臨時停機時,應把模具閉合上（shàng）,不讓型腔和型芯暴（bào）露在外,以防意外損傷,停機時間預計超過24小時,要（yào）在型腔、型芯表麵噴上防鏽油或脫模劑（jì），尤其在潮濕地區和雨季，時間再短（duǎn）也要做防鏽處理。空（kōng）氣（qì）中的（de）水汽會使模（mó）腔表（biǎo）麵質量（liàng）降低，製品表麵（miàn）質量下降。模具再次使用時，應將模具上的油去除，擦（cā）幹淨後才可使用，有鏡（jìng）麵要求的清洗壓縮空氣（qì）吹幹（gàn）後再用熱風吹幹，否（fǒu）則（zé）會在成型時滲出而使製（zhì）品（pǐn）出現缺陷。

2、臨時停機後開機，打開模具後應（yīng）檢查滑塊限位是否移動，未發現異常才能合模。總之，開機前一定要（yào）小心謹慎，不可粗心大意。

3、為延長冷卻水道的使用壽命，在模具停（tíng）用時，應立即用（yòng）壓縮空氣將冷卻水道內的水清除，用少（shǎo）量機油放入咀口部，再用壓縮空氣吹，使所（suǒ）有冷卻管道（dào）有一層防鏽油層。

4、工作中認（rèn）真檢查各控製部件的工作狀態，嚴防輔助係統發生異常，加熱，控製係統的保養對熱流道模具尤（yóu）為重要。在每一個（gè）生產周期結束後，都應對棒式加熱器，帶式加熱器，熱電偶學用歐母進行測量，並與模（mó）具的（de）技術說明資料相比較，以保（bǎo）證其功能的完好。與此同（tóng）時，控製回路可能通（tōng）過安裝在回路內的電流表測試。抽芯用的液壓缸中的油（yóu）盡可能排空，油嘴密封，以免在儲運過程中液壓油（yóu）外泄或汙染周圍的環境。

5、在生（shēng）產中（zhōng）聽到模具發出異聲或出現其它異常情況，應立即停機（jī）檢查。模具維修人員對車間內正常運行的模具要進行巡回檢查，發（fā）現有異常現象時（shí），應及時處理。

6、操（cāo）作工在交接班時（shí），除了交接生產（chǎn），工藝緊要關記錄外，對模具使用（yòng）狀況也要有詳細（xì）的交（jiāo）待。

7 、當模具完成製品生產數（shù）量，要（yào）下機更換其（qí）它模具時，應將模具型腔內（nèi）塗上防鏽劑，將模具其附件送交模具保養員，並附最後一件生產合格的製品作為樣件一起送交保養員。此外，還應送交一份模具使用清單，詳細填寫該模（mó）具在什麽機床上，從某年某月某日，共（gòng）生產多少數量製品（pǐn），現在模具是否良好。若模具有問題，要在使用單上填寫該模具存在什麽問（wèn）題，提（tí）出修改和完善的具體要求（qiú），並交一件未處（chù）理的樣品給保管員，留給模（mó）具工修模時參考。

8、停機後須檢查模具的表麵是否有殘留的膠絲,異物（wù）等將其清理幹淨後均勻噴上（shàng）防鏽劑,準確填寫相（xiàng）關記錄。成型塑料（liào）在開模後需（xū）要在半模上保留，當然這是（shì）在有推（tuī）出機構作為前提的情況下，一般出現推出機構半模都是動模（mó），隻有極個別特殊情況下出現的推出機構半模才在定模（mó）上。