熱（rè）流道模具設計製作好後需要投入注塑機生產時，注塑機的選擇也相當重要（yào）。注塑機的（de）所有自動循環能力，要適用（yòng）於熱流道係統。在選擇注（zhù）塑機時有如下有關（guān）因素需要考慮：

(1)熱流道模具由於增加了熱流道，多了塊流道板，所以模具厚度相應增加，選擇注塑機時要留意注塑機的安裝高度。

(2)注塑（sù）機的注塑體積（jī）計量（liàng）時，要考慮到大容（róng）積流道中塑料的壓縮性。

(3)對於熱流（liú）道模具的折舊（jiù），提倡注塑機的連續操作（zuò），用多級啟動來減少尋壞。

眾多設備用來保證模具的自（zì）動操作，首選是機器人或簡便可控的機械手，比如：

(1)產品需要安放（fàng）嵌件、標簽或薄片等到模具中。

(2)脫出塑料件或加速它們頂出。

(3)控製塑（sù）料件的移動和減少啟動時間附件。

(4)在啟（qǐ）動注塑（sù）機前（qián）對模具進行加熱。

(5)減少上模具的時間，減少冷卻水（shuǐ）管、氣（qì）路、電路和熱流道溫（wēn）控箱等的聯接時間。