注塑加工過程中（zhōng）溫度過高怎麽辦。眾所周知，注塑加工過程中，溫（wēn）度是一個相當關鍵（jiàn）的因素，它（tā）的高低將直接影響到注塑加工件的質量，因此，各個注塑加工企業都對注塑加工溫（wēn）度有一套極為有效的管理辦法。
    那麽（me），注塑加工（gōng）溫度過高到底都有哪 些壞處呢？我們又（yòu）該如何處（chù）理溫度過高的問題呢？下（xià）麵我們便來簡單了解下。
    1、使機械產生熱變形：液壓元件中熱脹係數不同的運動部件因其配合見習變小而（ér）卡死，引起動作失靈、影響液壓（yā）係統的傳動（dòng）精度，導致部件工作質量（liàng）變（biàn）差。
    2、使油的粘度降低（dī）：注塑機（jī）溫升過高將導致油的粘度降低，泄漏增加，泵的容積效率和整個（gè）係統的效率會（huì）顯著降低。由於油的粘度降低，滑閥等移動部件的油膜變薄和被（bèi）切破，摩擦阻力增大，導（dǎo）致磨損（sǔn）加劇（jù）。
    3、使橡膠密封件變形：注塑機（jī）溫升過高會使橡膠密封件變形，加速老化失效，降低密封性能及使用壽命，造成泄漏。
    4、加速油液氧化變質：注塑機（jī）溫升過高會加速油液氧化變質（zhì），析出瀝青物質，降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口，導致壓力閥卡死而不能動作、金屬管路伸長而彎曲，甚至破裂等。
    5、導致部件工作質量變差：注塑機溫（wēn）升過高會導致部件工作質量變差，油中溶解空氣逸出，產生氣穴，致使（shǐ）液壓（yā）係統工作性能（néng）降低。