在正確運用（yòng）塑膠模具鋼材時，還需（xū）對模具鋼材進行（háng）定期保護保養。對模具鋼材進行有方案的防護性保護，並經過保護過程中的數據處理，防備模具鋼材在生產中或許出現的問題，行進（jìn）修補作業效率。
⑴ 製（zhì）件的（de）規劃要合理，盡或許選用最好的結構方案。
製件的規劃者要（yào）考慮到製件的技術要求（qiú）及其結構有必要契合模具（jù）鋼材製造的工藝性和可行性。

⑵ 模具鋼材的規劃
這是行進模具鋼材質量的最重要的一步，需求考慮（lǜ）到許多要素（sù），包含（hán）模具鋼材資料的選（xuǎn）用，模具鋼材（cái）結構的可運用性及安全性，模具鋼材（cái）零件的可（kě）加工性及模（mó）具鋼材修補的便利性（xìng），這些在規（guī）劃之初應盡量考慮得（dé）周全些。

① 模具鋼材資料的選（xuǎn）用既要滿意客戶對產品（pǐn）質量的要求，還需考慮（lǜ）到資（zī）料的本錢及其在（zài）設定周期內的強度，當然還要根據模具鋼材的類型、運用（yòng）作業（yè）方式、加工（gōng）速度、首要失效形式等要素（sù）來選材。

② 模具鋼材結（jié）構規劃時，盡量結構緊湊、操作便利，還要確保模具（jù）鋼材零件有滿足的強度和剛度;在模具鋼材結構答（dá）應時，模具鋼（gāng）材零件各外（wài）表的轉角應盡或許規劃成圓角過渡，以防止應力會合;關於凹模、型腔（qiāng）及部分凸模、型芯（xīn），可選用組合或鑲拚結構來消除應力會合，細長凸模或型芯，在結構上需選用恰當的保護辦法;關於冷（lěng）衝（chōng）模，應配（pèi）備防止製（zhì）件或廢料（liào）堵塞（sāi）的設（shè）備(如：彈（dàn）頂銷、壓縮空氣等)。與此一同，還要考慮怎樣削減滑動合作件及一再碰擊件在長時間（jiān）運用中磨損所帶來的對模具鋼材質量的影響。
③ 在規劃中有（yǒu）必要（yào）削減在修補某一零部件時需拆裝的規劃，特別（bié）是（shì）易損件替換時，盡或許削減其拆裝（zhuāng）規劃。
⑶ 模具鋼材的製造過程（chéng）
這也是（shì）確保模具鋼材質量的重要一（yī）環，模具鋼材製造過程中的加工辦法和加工精度也會影響到模具鋼材的運用（yòng）壽數。各零部件（jiàn）的（de）精度直接影響（xiǎng）到模（mó）具鋼材整體設備情況，除去設備（bèi）自（zì）身精度的影響外，則需經過改善零件的加工（gōng）辦法，行（háng）進鉗工在模具鋼（gāng）材磨配過程中的技術水平，來（lái）行進模具鋼材零件的加工精度;若模（mó）具（jù）鋼材整體設備作用（yòng）達不到（dào）要求，則會在（zài）試模中讓模具（jù）鋼材在不正常狀態下動作的幾率行進（jìn），對模（mó）具鋼材的整體質量將會有很大影響。
為確（què）保模具（jù）鋼材具有出色的原始精度—原始的模具鋼材質量，在製造過程中（zhōng）首先要合理挑選高精度的加工辦法，如電火花、線切割、數控加工等等，一同應留意模具鋼（gāng）材的精度查看，包含模具鋼材零件的加工精度、設備精度及經（jīng）過試模查驗作業歸納查看（kàn）模具鋼材的精（jīng）度，在查看時還（hái）需盡量選（xuǎn）用（yòng）高精度的測（cè）量儀（yí）器，關於那些成形外表曲麵結構雜亂（luàn）的模具鋼材零件，若用一般的直尺、遊（yóu）標卡就（jiù）無（wú）法（fǎ）抵達（dá）準確的測量數據，這時就需選用三坐標測量（liàng）儀（yí）之類的精密測量設備（bèi），來確保測量數（shù）據的準確性。
⑷ 對模具鋼材首要成形零部件進行外表（biǎo）強化
這樣能夠行進模具鋼材零件外表耐磨性，然後更好地行進（jìn）模具鋼（gāng）材質量（liàng）。
關於外表強化（huà），要根據不同用處（chù）的（de）模具鋼材，選用不同的強化辦法。別（bié）的，近幾年發（fā）展起來的一種稱（chēng）為FCVA真空鍍金剛石膜技術，能在零件（jiàn）表層（céng）構成一層與基體結合異常健壯又十分潤（rùn）滑均（jun1）勻密實的（de）保護膜，這種技術特別（bié）適合於（yú）模具鋼材外表保護性處理，也是行進模具鋼材質量的一種作用顯著的（de）辦法。
⑸ 模具（jù）鋼材的正確（què）運用與保護（hù），也是行進模具鋼（gāng）材質量的一大要素。
近年來，世界規劃內模具鋼製造業的比賽變得越來越劇烈，企業在盡或許短的時間內高（gāo）效率、低消耗地為顧客（kè）供給個（gè）性化高質量產品的才幹，已成為企業比（bǐ）賽才幹的一個標誌。