塑料模具分為：注塑（sù）模具和壓塑（sù）模具

注塑模具是在成型中賦予塑料（liào）以形狀和尺度的部件。模具的（de）結構盡（jìn）管由（yóu）於塑料品種和功能、塑料製品的形狀和結（jié）構以及打針機的類（lèi）型等不同而或許千（qiān）變萬化，但是根本結構是共同的。注塑（sù）模具和壓（yā）塑模具

注塑模具依成型特性差（chà）異為熱固（gù）性塑膠模具、熱塑（sù）性塑膠模（mó）具兩種；依（yī）成型工藝差異為傳（chuán）塑模（mó）、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑模）、打針模等，其間熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半（bàn）溢式、不（bú）溢式三種，打針模以澆注係（xì）統（tǒng）又可分為冷流道模、熱流道模兩種；以按裝卸方式可分為移動式、固定式（shì）兩種。模具的分類也是根據（jù）加工工藝的不同而進行差異的。注塑模具是把熔化的塑料用必定的速度、必定壓力打針進蘇了模具的型腔裏，待塑料冷卻後，翻開模具取出成型的注塑產（chǎn）品。

壓塑模具簡稱壓模_將（jiāng）塑料原料直接加（jiā）在打開的模具型腔內（nèi），將模具閉合，塑料在加 熱和壓力的作用下成為活動狀況並充（chōng）溢型腔，然後經（jīng）化（huà）學交 聯或物理冷卻使製品（pǐn）硬（yìng）化定型。

壓塑模（mó）具是用加熱的模具把塑料片加熱約束成型，然後開模，把成型的產品取（qǔ）出（chū），放進冷水裏進行定型冷卻。壓塑成型是成型加（jiā）工中一種重要的技能工藝，在工業生產、工業加工中有著廣（guǎng）泛（fàn）的使用，在人們（men）的日子（zǐ）中發揮著重要的（de）作用。一般是將粉狀、粒狀（zhuàng）、團粒狀、片狀，乃至先作成和製品類似形狀的料坯，放在加熱的模具的型腔中，然後（hòu）閉模加壓,使其成型並（bìng）固化或硫化,再（zài）經脫（tuō）模得製品(見圖),該法特別適用於熱固性塑料（見熱固性樹脂）的成（chéng）型加工。缺點是生產周期長，功率（lǜ）低，製品尺（chǐ）度精度差。