塑料（liào）模具是工業上常見的成型機配套（tào）,因此在製（zhì）造塑料模具時一定要注意它的質量問題,要控製好塑料模具的質量,其我們手相要控製好以下（xià）五方麵內（nèi）容（róng）。
    1、塑料（liào）模應具有（yǒu）產品數據的有下品管理、工藝數（shù）據管理（lǐ）、圖紙文檔管理,這樣可（kě）以保證文件的全麵性,圖紙版本的一致性;使到圖紙能達到有效的共享和有（yǒu）效的查詢利用。可（kě）以建立完整（zhěng）的文件管理計算機（jī）數據庫,將設計部門（mén）積累的（de）大量設計圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息都整理集中起來利用,預防由（yóu）於設計圖檔,2d、3d混亂,原始（shǐ）、設變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數據（jù）的不一致,2d圖紙設計的不規範、混亂而（ér）造成有問題不易被及（jí）時發現和及時糾正,造成塑料模具要修改和返工,甚至作廢,增加塑料模具的製造成本,加長模具製造（zào）生產周期,影響進度。
    2、製（zhì）定一套完整的塑料模具（jù）生產管理係（xì）統,實現模具在生（shēng）產管理流程的產品（pǐn）數據的管理、工藝數據管理、計劃管理、進度管理（lǐ）的計算機信息化管理係統,包括模具生產計劃的製定、模具設計、工藝製定、車間任務分派和產品檢驗,庫房管（guǎn）理等（děng）,使塑料模具在製造及相關（guān）輔助信（xìn）息從（cóng）計劃製定到（dào）完工交付能夠實現全方位跟蹤管理。
    3、將計劃、設計、加工工藝、車間生產情況（kuàng）、人力資源等的信息有機地組織、整合（hé）在一起進行統籌,從而有效協調計劃和生產,能（néng）夠有效保證塑料模具質量並如期交貨（huò）。
    4、通過有效控製車間（jiān）的工作傳票（piào）的開出,有效管理刀具的報廢;通過準確的模具結構（gòu）設計、高效的模具零件加工和準確的（de）零配（pèi）件檢測（cè）,將（jiāng）有效（xiào）的降低塑料模具因設變（biàn）、維修而（ér）帶來的附加成本,從而獲得每套模具（jù）的實際成本,有效地控製模具質（zhì）量。
    5、保持塑（sù）料模具圖紙、加（jiā）工工藝（yì）、和實物的數據的一致性和完整性:通（tōng）過有效的、細致的、嚴格的檢測手段,保證模具圖紙、加工工藝、和實物的數據的一致性和完整性。