塑料（liào）的加工（gōng）溫度就是達到粘流態的溫度（dù）,加（jiā）工溫度不是一個點而是（shì）一個（gè）範圍(從熔點到分解溫度之（zhī）間).在對塑料進行熱成型時應根（gēn）據製件的大小、複（fù）雜程度、厚薄（báo）、嵌件情況、所用著色劑對溫度的耐受性、機台性能等因素選擇適當（dāng）的加工溫度.
    為何在注塑生產中溫度計所反映溫度常可（kě）改變,而且同一製（zhì）品(同一模具)放到不同機台生產時所設（shè）定的（de）溫度可能不相同？
    實際上塑料（liào）的熱成型溫度是相對固定的（de）,隻是由於采用的測溫方法、測溫點布局及溫度感應器的性能差別才造（zào）成（chéng）上述差異.溫（wēn）度指示控製儀上顯示的溫度並非（fēi）料筒內熔料（liào）的實際溫度,而（ér）是間接的、局部（bù）性的溫度.
注塑成型前需了解的塑料性能（néng）
    每個注塑工作（zuò）者在設定注塑工藝（yì）條件時,需要徹底了解所用塑料的相關（guān）性能,才能科學地設定工藝條件和分（fèn）析注塑生產過程中出現的問題.
    塑料的種類、牌號(了解（jiě）塑料的（de）成份（fèn）、性能時考慮的因素);
    塑料的（de）密度(設定多（duō）段射膠的位（wèi）置時考（kǎo）慮的（de）因素);
    塑料（liào）的吸濕（shī）性及（jí）允許水量(設定幹燥條件時考慮的因素);
    塑料的玻璃化溫度、熔點、分（fèn）解溫度(設定料筒溫度時（shí）考慮的因素);
    塑料的熔融指數FMI(設定注射壓力、背壓時考（kǎo）慮的因素);
    塑料的（de）結晶性(設定模溫/料溫（wēn）時考慮的因素);
    塑料容許的注（zhù）射壓力範圍(設定注射壓力時考慮的因素);
    塑料在料筒內容許的停留時間(設定（dìng）殘料量及停（tíng）機時考慮的因素);
    塑料的成（chéng）型收縮率(設定模溫/料溫/壓（yā）力時考慮的因素);
    塑料成型時的模具溫度範圍(設定模（mó）溫時（shí）考慮的因素（sù）);
    其它性能(如:耐化學性、熱變形溫（wēn）度等)在（zài）塑件後加工時考慮的因素.