注塑模具廠在對工程塑膠注塑的時候，往往容易產生模垢，這些模垢（gòu）事非常難清理的（de），對工程塑膠注塑的保養（yǎng）有一套完整的流程。下（xià）麵就給大（dà）家詳（xiáng）細講解一（yī）下。
    注塑模具表麵模垢形（xíng）成（chéng）初期比較容易（yì）清除，因此模穴和排氣（qì）通道必須定時清（qīng）理（lǐ）和保養。長時間不進行模具保養和維護，模具形成較厚層模垢後清除非常困難和耗（hào）時。
    注塑模具保養和維（wéi）護所用的噴劑主要有：脫模劑、防鏽劑、頂針油、膠漬清除劑、模具清洗劑等。模垢的化學組成非常複雜，必須使用和嚐試新的（de）方法清除，如一般溶劑和（hé）各種特殊溶劑、烤爐噴劑、含咖啡因的檸檬水等。另類奇特方式有使用清潔模（mó）型（xíng）軌道用橡膠。
    使用熱流道（dào）成型和熱（rè）敏感原料時，熔體駐（zhù）留時間將會變長，由此增加（jiā）了原料分解形成模垢的風險。對注塑機螺杆進行（háng）清（qīng）理。成型剪切力敏感的原料時使用尺（chǐ）寸較大的流道和澆口，多點澆口可減少流動距離，低射出速度，降低形成模垢的風險。
    有效率（lǜ）的模具排氣可減少形成模垢的可能，在模具設計階段設置適當的模具排氣。自動清除排氣（qì）係統，或能（néng）輕易去（qù）除模垢的排氣方式是（shì）最佳選擇（zé），排氣係統的改善經常導致模具上模垢的減少。