專家認為人才短缺裝備落後是影響我國模具業發展的瓶頸 　　必須實現從大到強（qiáng）的戰略轉變 

日前，來自廣東東莞人才市場（chǎng）的最新消息稱，東莞（wǎn）市目前至少緊缺3000名高級模具人（rén）才。模（mó）具人才成為當地企業急聘或高（gāo）薪誠聘（pìn）的少數職位之一，以致出現了“月薪（xīn）6000元難聘（pìn）數控技工”，“年薪16萬元招不到模具技工”的現象。 

中國模具（jù）工業協會常務理（lǐ）事（shì）、高級工程師周永泰認為，人才嚴重不足（zú）、裝備水平落後嚴（yán）重影響了我（wǒ）國（guó）模具工業追趕世界先進水平的步伐（fá）。“模具行業是技術密集、資金密集（jí）的產（chǎn）業，近年來模具企業在（zài）大量采購數控（kòng）設備的同時，更迫切需要（yào）大量的模具設計（jì）、數控（kòng）編程、數控機床操作和維護的技術人員。”

最寶貴的是人才

據悉，擁有15000多家外資企業的東莞，製造型企業占極大比例，近年來東莞的工業總產（chǎn）值中，製造業占80%以上。發達的製造（zào）業催生了東莞模具行業的發展，而目前企業引進新技術的速度很快，數控設備又是（shì）模具製造（zào）的必備裝備。懂繪圖軟件、會看圖紙、有一定工作經驗的模具設計人才和懂加工工藝、有一定經（jīng）驗的數控加工人（rén）才，成為模具企業最急需的人才。

一汽模具製造有限公司總經理褚克辛認為，雖然近年來我（wǒ）國模具（jù）行（háng）業職工隊伍發（fā）展迅速，估計（jì）目前已達近百萬人，但由於模具企業數量的（de）急劇膨脹（zhàng）、傳統教育的力不從心以及（jí）模具（jù）技師的老齡化，模具人才遠遠跟不上行業的發展需求，主要表現在總量不足。據有關資（zī）料統計，全國模具從業人員約缺口30～50萬人，其中工程技術人員約占20％，尤其緊缺的是優秀的（de）調試（shì）技工和（hé）模具開發人員。模具人才（cái）出現嚴重斷層，人才的匱乏已經成為製約我國模具工（gōng）業持續、快速、健康發展的瓶頸。

業內人士指出，在我國目前的模具人才市場中，由於當前模具行業處於特殊的發展階段，模具企業之間亂挖人才的現象比較普遍，致使模具人才流（liú）動過於頻繁，一方麵不利於模具企業和人才的發展，另一方麵也不利於模具經驗和技術的（de）積累（lèi）。因此，對模具企業來說，如何更好地管理人（rén）才、留住人才，為人（rén）才提（tí）供足（zú）夠的平台和發展空間，是擺在中國模具行業麵前的一個嚴峻的課題（tí）。

“近幾年來，我國模具行業的人才培訓工作也有了很大進展，各地院（yuàn）校、培訓機構和企業都加大了（le）工作力度，中國模具（jù）工（gōng）業協會人才培訓基地也從62個增加到目前的（de）66個。中國模具人才遠程培訓網自2007年開通以來，也初見成效。”中（zhōng）國模具工業協會常務副理事長曹延安指出。

周永泰告訴記者，2009年4月他在日本東（dōng）京參加了（le）第20屆模具加工技術展覽會，展會給他的兩個突出印象是日本（běn）十分重視人才培養（yǎng）和發展（zhǎn）高新技術。日本模具工業協會會長（zhǎng）和（hé）日本金屬衝壓工業協會會長均（jun1）在展（zhǎn）覽會開幕式的（de）致（zhì）辭中表示（shì），在全球金融危機影響（xiǎng）下舉辦的本屆展覽會仰仗的是各企業的支持、高水平技術和產品的展示，以及大學院校（xiào）和大（dà）學生的積極參與。

在（zài）突出人才（cái）培養（yǎng）方麵，該次（cì）展覽會專門舉（jǔ）辦（bàn）了日、中、韓大學生（shēng）模具大賽，在展館內辟出專區展示大學生（shēng）們的模具作品。共有10所大學參加了（le）這次大賽，其中中國2所、日本5所、韓國3所。參賽大學生們都分別在會上作演講，介紹了他們的展品及其設計與製造的全過程（chéng），然後由資（zī）深專家對其模具（jù）作品進行評議。通（tōng）過相互間廣泛充分的（de）交流，學生（shēng）們都（dōu）表示獲益良多。“在模（mó）具展會上專門舉辦國際大學生模具大賽，這種情況比較少見到，相信這（zhè）一活動也必（bì）將促進（jìn）大專院校對模具人才的培（péi）養。這一點，值（zhí）得國內學習。”周永泰說。

先進裝備是後盾

工欲善其事，必先利其器。業內人士（shì）認為，中國模具行業不但要加強模具人才的培養，還需要先進的技術裝備作後盾。

“雖然國內許多企業采（cǎi）用了先（xiān）進的加工（gōng）設備，但（dàn）總（zǒng）的來看裝備水平仍比國外企業（yè）落後許多，特別是設備數控化率和CAD/CAM（計算機輔助設計（jì）與製造）應用覆蓋率要比國外企業低得多。”周永泰（tài）說。他認為由於體製和資金等原（yuán）因，導致引進設（shè）備時設備與配件不配套現象十分（fèn）普遍，設備（bèi）利用率低的問（wèn）題長期得（dé）不到較（jiào）好（hǎo）解決。裝備水平低，還帶來中國模具企業鉗工比例過高等一係列問題。

一位參（cān）觀過日本豐田公司業內專家表示，在豐田機加工車（chē）間現場，有三種數控加工線（xiàn）：第一種是由幾台床身可互換的數控機床組成的加工線，大（dà）約是80年代的產品。第二種是帶立體倉庫的無人值守的柔性加工（gōng）機群，這是90年代初的產物。第三種是近年才投入使用的粗精加工一體化、高速、高精度、五麵加工中心。“第一種加工線，它的單機就是我們目前使用的數控機床，但機床為（wéi）多（duō）工作台式（shì），而我們還基本（běn）上停留在單機作業的水平（píng）上，很值得我們借鑒。一體化加工中心是目（mù）前正在發展的最新（xīn）技術，它的優點是，集各種機床優點之大成，除底麵（miàn）加工之外，一次裝卡，粗、精、臥，高功（gōng）率、高精度、高速麵麵俱到，十八班武（wǔ）藝樣樣（yàng）精通，加（jiā）工效率很高。”

“日本第（dì）20屆模具加工技術展（zhǎn）覽會上還展出（chū）了許多（duō）具有國（guó）際先進水平的產品和技術，讓人也看到了中國模具行業和世界（jiè）先進水平的巨大差距。”周永泰表示。

周（zhōu）永泰告訴記者，展會上展示（shì）了精（jīng）度可達0.1μm的加工設備、表麵粗糙度Ra≤0.0014μm的超精加工技術、細微電加工技術以及一些超精模具生產（chǎn）出（chū）來的製件。

標題：人才短缺裝備落後影響我國模具業發（fā）展 網址：http://www.ycygw.com/news/show/id/341.html

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