注塑模（mó）具廠在注塑加工成型的時（shí）候都需要一定的溫度把塑料粉或者粒子熔融，然後在經過（guò）擠（jǐ）出，注塑，吹塑（sù），吹膜等等，加工成一（yī）定形狀的塑料製品（pǐn）。流動性一般指的（de）是流體，所（suǒ）以在塑料裏流動性是指（zhǐ）加工時熔融狀態下的流動性。 東莞（wǎn）市馬（mǎ）馳科塑膠（jiāo）模具廠對注 塑工藝的流動性（xìng）分析主要分（fèn）為以下幾種：

一、按模具設計要求大致可（kě）將常用塑料的流動性分為三類：

①流動性好 PA、PE、PS、PP、CA、聚（4）甲基戍烯；

②流動性中（zhōng）等 聚苯乙烯係列樹脂（如ABS、AS）、PMMA、POM、聚苯醚（mí）；

③流動性差 PC、硬PVC、聚苯醚、聚碸、聚芳碸、氟塑料。

塑膠模（mó）具廠注（zhù）意到各種塑料的流動性也因各（gè）成型因素而有所變化，主要影響的因（yīn）素（sù）有如下幾點：

①溫度料溫高則流動性增大（dà），但不同塑料（liào）也各有差異，PS（尤（yóu）其耐衝擊型及MFR值（zhí）較高的（de））、PP、PA、PMMA、改性聚苯乙烯（如ABS、AS）、PC、CA等塑料的流動性（xìng）隨溫度變化較大。對PE、POM、則溫度增減對其流動性影響較小。所以前者在成（chéng）型時宜（yí）調節溫度來控製流動（dòng）性。

②壓力（lì）注塑壓力增大則熔融料受剪切作用（yòng）大，流動性也增大，特別是PE、POM較為敏感，所以成（chéng）型時宜調節注塑壓力來控製流動性。

③模具結構澆注係統的形式，尺寸，布置，冷（lěng）卻係（xì）統設計，熔融料流動阻力（如（rú）型麵光潔度，料道截麵厚度，型腔形狀（zhuàng），排（pái）氣係統）等因素都直接影響到熔融料在型腔（qiāng）內的實際流動性，凡促使熔融料降低溫度，增（zēng）加流動性阻力的則流動性就（jiù）降低。模具設計時（shí）應根據（jù）所用塑料的流動性，選用合理的結構。成（chéng）型時則也可控（kòng）製料溫，模溫及（jí）注塑壓力、注塑速度等因素來適當地調節填充情況以滿足成型需要。

標題：塑膠（jiāo）模（mó）具廠注（zhù）塑工藝的流動性分（fèn）析 網址：http://www.ycygw.com/news/show/id/1724.html

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