(一（yī）)按照合成樹脂的分子結構及其特性分類

(1)熱塑性塑料：這類注塑模具塑料的合成（chéng）樹脂（zhī）都是線型（xíng）或帶有支鏈的線型結構（gòu）的聚合（hé）物，因而受熱變軟，成為可流動的穩定黏稠（chóu）液（yè）體。在此狀態具有可塑性，可塑製成一定形狀的塑件，冷卻後保持（chí）既得的形狀;如再加熱，又可變軟塑（sù）製成另一形狀，如此可以反複進行多次。在這一過（guò）程中（zhōng）一般隻有物（wù）理變（biàn）化，因而其變化 注塑加工 過程是可逆的。簡（jiǎn）而言（yán）之，熱塑性塑料（liào）是由可以多（duō）次反複（fù）加熱而仍具有可塑（sù）性的合成樹脂製得的塑料（liào）。聚乙烯（xī）、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、有機玻璃、聚酰胺、聚甲醛、ABS、聚碳酸酯、聚碸等塑料均屬此類。

(2)熱固性塑料：這類塑料的合成樹（shù）脂是帶有體型網（wǎng）狀（zhuàng）結構的聚合物，在加熱之初，因分子呈（chéng）線（xiàn）型結構，具有（yǒu）可溶性和可塑性，可塑製成一定形狀的（de）塑件;當（dāng）繼續加熱時，溫度（dù）達到一定程度（dù）後，分子呈（chéng）現網狀結構（gòu），樹脂變成不溶（róng）或（huò）不熔的體型結構，使形狀固定下來不再變化（huà）。 如再加熱，也不再（zài）軟化，不再具有可塑（sù）性。在這一變化過程中既有（yǒu）物（wù）理變化，又有化學變化，因而其變化過程是（shì）不（bú）可逆的。簡（jiǎn）而言之，熱固性（xìng）塑料是由加熱硬化的合（hé）成樹脂製得的塑料。酚醛塑料、氨基塑料、環氧塑料、有機矽塑料、不飽和聚酯塑料等均屬此類。

(二)按塑料的應用範圍分（fèn）類（lèi）

(1)通用塑料：這類塑料主要是指產量大、用途廣、價格低的一類（lèi）塑（sù）料，主要包括六大品種：聚乙（yǐ）烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、酚醛塑料和氨基塑料（liào）。它們的產量占塑料總（zǒng）產量的一大半以上（shàng），構成了（le）塑料注塑（sù）加工 工業的（de）主體。

(2)工程塑（sù）料（liào）：工程塑料常指在工程技術中用作結構材料的塑料。它除具有較高的機械強度（dù）外，還具有很好的耐磨性（xìng）、耐腐蝕性、自潤滑性及尺寸穩定性等，即具有某些金屬性能，因而可（kě）以代替（tì）金屬作（zuò）某些機械構（gòu）件。從廣義來說，幾乎所有的熱（rè）塑性塑料甚至熱固性塑料都可作為工程塑料。但實際上目前常用的工程塑（sù）料僅包括（kuò）聚（jù）酰胺、聚甲醛、聚碳（tàn）酸酯（zhǐ）、ABS、聚碸、聚苯醚、聚四氟（fú）乙烯等幾種。

(3)特殊（shū）塑料：特殊塑料指具有某（mǒu）些特殊性能的塑料。這類塑料有高的耐熱性或高的電絕（jué）緣性及耐腐蝕性等。如氟塑料、聚酰亞胺塑料（liào）、有機矽塑料、環氧塑料等，還包括為某些專（zhuān）門用途而改性製得的塑料（liào）、導磁塑料以及導熱（rè）塑料等。

一、塑料的成型注塑（sù）加工工藝性能

塑料的注塑加工工藝性能表現在許多方麵，有（yǒu）些性能直接影響 注塑加工 成型方法和注塑（sù）加工工藝參數（shù）的選擇（zé），有的則隻與操作有關，下（xià）麵就熱塑（sù）性塑料與熱固性塑（sù）料的 注塑（sù）加工工藝（yì）性能（néng）要求分別進行討論 。

(一)熱塑（sù）性塑料的工藝性

熱塑（sù）性塑料的成型注塑加工工藝性（xìng）能除了前麵討論過的（de）熱力學（xué）性能、結晶性及取向性外，還應（yīng）包括收縮性、流動性、相容（róng）性、吸濕性及熱穩定性等。

1.收縮性

一定量的塑料（liào）在（zài）熔融狀態下的體積總比其固態下的體積大，說（shuō）明塑料經注塑加（jiā）工成（chéng）型冷卻後發生了體積收縮（suō），這（zhè）種性質稱為收縮性。收縮性的大小以單位長度塑件收縮量的百分數來表示（shì），叫做（zuò）收縮率。由於（yú） 注塑（sù）加工 成型模具（jù）材（cái）料與（yǔ）塑料的線脹係數不（bú）同，收縮率分（fèn）為實際收縮（suō）率和計算收縮率。實際收縮率表示模具或塑件在成型溫度時的尺寸與塑件（jiàn）在室（shì）溫時的尺寸之（zhī）間的差別，而計算收縮率則表（biǎo）示室溫時（shí）模具尺寸與塑件尺寸的（de）差（chà）別（bié）。

實際收（shōu）縮率表示塑料實際所（suǒ）發生（shēng）的收縮，在大型、精密模（mó）具成型零件（jiàn）尺寸計算時（shí）常采用。在（zài）普通中、小型模具（jù）成型（xíng）零件尺寸計算時，計算收縮率與實際收縮率相差很小，所以東莞（wǎn）市（shì）馬馳科注塑加工廠常（cháng） 采用計算（suàn）收縮率。塑件（jiàn）收縮的形式除由於熱脹冷縮、塑件脫模時的彈性恢複、塑性變形等原因產生的尺（chǐ）寸線性收（shōu）縮外;還（hái）會按塑件形狀、料流方向及 注塑加工成型工藝參數的不同產生收縮方向性;此（cǐ）外，塑件脫模後（hòu）殘餘應力的緩慢釋放和（hé）必（bì）要的後處理工藝也會（huì）使塑件產生後收縮。顯然，影響（xiǎng）塑件（jiàn）成型收縮的因素主要有：

(1)塑料品種 各種塑（sù）料都具有各自的收縮（suō）率。同種塑料由（yóu）於樹脂的（de）相對分子質量、填料（liào）及配方比等不同，收縮率及各（gè）向異性也不同。例（lì）如，樹脂的相對分子質（zhì）量高，填料為（wéi）有機的，樹脂含量較多，則塑料的收縮率就大。

(2)塑件結構 塑件的形狀、尺寸（cùn）、壁厚、有無嵌（qiàn）件、嵌件（jiàn）數量及其分布對收縮（suō）率的大小（xiǎo）也有很大影響。如塑件的形狀複雜;壁薄、有嵌件、嵌件數量多（duō）且對稱分布，收縮率就小。

(3)模具結構 模具的分型麵（miàn），澆口形式（shì）、尺寸及其分布等因素直接影響料流方向、密度分布、保壓補縮作用及成型時（shí）間。采用（yòng）直（zhí）接澆口和大截麵的（de）澆口，可減小收縮，但方向（xiàng）性強;澆口寬且短，則方（fāng）向性小（xiǎo），距澆口近的（de）或（huò）與料流方向垂直的部（bù）位收縮大。

(4)成型工藝條件 模具溫度高，熔料冷卻慢，則（zé）密度低，收縮大。尤其對於結晶型熔料，因結晶度高，體積變化大，故收縮更大。模溫分布與塑件內外冷（lěng）卻（què）及密度均勻性也（yě）有關，直接影響到各部位（wèi）收縮（suō）量的（de）大小及方向性。此外，成型壓（yā）力及保壓（yā）時間對收縮也有較大影響，壓力高，時間長的收縮小，但（dàn）方向性大。注射壓力高，熔料黏度小，層間切應力（lì）小，脫模後（hòu）彈性回跳大，故收縮也可相應減小。料（liào）溫高，則收縮大，但方向性小。因此，在 注塑加工 成型時調整模溫、壓力、注射速度（dù）及冷卻（què）時間等因素也可適當改變塑件收縮情（qíng）況。

影響塑料收縮率變化的（de）因素很多，而且相當複雜。不同品（pǐn）種（zhǒng）的塑料，其收縮率各（gè）不相同（tóng），即使同一品種（zhǒng）而（ér）批號不同的塑（sù）料，或同一塑件的不（bú）同部位，其收縮率也經常不同。因此，收縮率不是一個固定值，而是在一定範（fàn）圍（wéi）內變化的，這個波動範圍越小，塑件的尺寸精度就越容易保證（zhèng），否則就（jiù）難於控製。在模具（jù）設計時應根據以上因（yīn）素綜合考慮選取塑料的（de）收縮率。

標題：熱塑性塑料的成型工藝性能 網址：http://www.ycygw.com/news/show/id/1656.html

*本站所有相關知識僅供大家參考、學習之用，部分來（lái）源於互聯（lián）網，其版權均歸原作者及網站所有，如無意侵犯您的權利，請與小編（biān）聯係（xì），我們將會在第一時（shí）間核實（shí），如（rú）情況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：熱塑性塑料的成型工藝性能，注塑模（mó）具，注塑模具廠家