1.流動性（xìng）：在注塑模具加工成（chéng）型過程中，塑料熔體（tǐ）在一（yī）定的溫度與壓力作用下充填型腔的能力，稱為塑（sù）料的流動性。塑料流動性的好壞， 東莞市馬（mǎ）馳科注塑（sù）加工廠在很大程度上影響成型注塑加工工（gōng）藝的許多參數，如成型溫度、壓力（lì）、周期、模具澆（jiāo）注係統的尺寸及其他結構參數。在決定零件大小與壁厚時，也要（yào）考慮流動性的（de）影響。

從分子結構來講，流（liú）動的產生實（shí）質上是分子間相（xiàng）對滑移的結果。聚合物熔體的滑移（yí）是通（tōng）過分子鏈段運動來實現的。顯然，流動性主要取決於分子組（zǔ）成、相對分子 質量大（dà）小及其結構。隻有線型分子結構而（ér）沒有或很少有 交聯結構的聚合物流動性好，而體（tǐ）型結構的高分子一般不產生（shēng）流動。聚合物中加入填（tián）料（liào）會（huì）降低樹脂的流動性; 加入增塑劑、潤（rùn）滑劑可以（yǐ）提高流動性（xìng）。流動性（xìng）差的塑料，在（zài）注射成型時（shí）不易充填型腔，易產生缺料。有時當采用多個澆口時，塑料熔體的會合（hé）處不能很好地熔接而產生熔接痕。這些缺陷（xiàn）甚至（zhì）會導致零件（jiàn）報（bào）廢。相反，若材料流動性（xìng）太好，注射時容易產生流涎，造（zào）成塑件在分型麵、活動成（chéng）型零件、推杆等處的溢料飛邊，因此，注塑加工成型過程中應適當選擇與控製材料的流動性（xìng），以獲得滿意的塑料製件（jiàn）。

塑料流動性的好壞采用統一的方法（fǎ）來測定。對熱塑性塑料常用的方法有熔融（róng）指數測定法和螺旋線長度試驗法。熔（róng）融指數測定法是將被測塑（sù）料裝入（rù）的標（biāo）準裝置內（nèi），在（zài）一定的溫度和壓力下，通過測定熔體在（zài） 10min 內通過標準毛細管的塑料（liào）重量值來確定（dìng）其（qí）流動性的狀況，該值叫（jiào）熔融指數。熔融指數越大，流動性越好。熔融指數的單位為 g/10min,通常以MI代表。螺旋線長度試驗法（fǎ）是將被測塑料在一定的溫度與壓力下注入的標準的阿基米德螺旋線模具內，用其所（suǒ）能達到的流動長度（dù）來表示該塑料的流（liú）動性。流動長度越長，流動性就越好。

熱塑性塑料的流動性分為三類：流動性好的，如聚乙烯、聚丙（bǐng）烯、聚苯乙烯（xī）、醋酸纖維素等;流動性中等的，如改性（xìng）聚苯乙烯、ABS、AS、有機玻璃、聚甲醛、氯（lǜ）化聚醚等;流動性差的，如（rú）聚碳酸酯、硬聚氯乙烯、聚（jù）苯醚、聚碸、氟塑料等。影響流動性的因素主要有：

(1)溫度：料溫高（gāo），則（zé）流（liú）動性大，但不（bú）同塑（sù）料也各有（yǒu）差異。聚苯乙烯、楽丙烯、聚酰胺、有機玻璃（lí）、ABS、AS、聚碳酸酯、醋酸纖（xiān）維等塑料的流動性隨溫度變化（huà）的影響較大;而聚乙（yǐ）烯、聚甲醛的流動性受溫度（dù）變化的影響較（jiào）小。

(2)壓力：注射壓力增大，則熔料受剪（jiǎn）切作用大，流動性也增大，尤其是聚乙烯、聚甲醛較為敏感。

(3)模具結構：澆注係統的形式、尺寸（cùn）、布置(如型腔表麵粗糙度、流道截麵厚度（dù）、型（xíng）腔形式、排氣係統)、冷（lěng）卻係（xì）統（tǒng）的設計（jì）、熔料的流動阻力等（děng）因素都直接影響熔料的（de）流動性。凡促使熔料（liào）溫度降（jiàng）低，流動阻力增加的，流動性就會（huì）降低。

2.相容性：相容性是指兩種或兩種以上不同品種的塑料，在熔融狀態不（bú）產生相分離現象（xiàng）的能力。如果兩種（zhǒng）塑料不（bú）相容，則混熔（róng）時製件會出現分層、脫（tuō）皮等表麵缺陷。不（bú）同塑料的相容性與其（qí）分子結構（gòu）有一定關（guān）係，分子結構相似者較易相容，例如高壓聚乙烯、低壓聚乙烯、聚丙烯彼此之（zhī）間（jiān）的混熔等;分（fèn）子結構不同（tóng）時較難相容，例如聚乙烯和聚（jù）苯乙烯之間的混熔。塑料的相容（róng）性又俗稱為（wéi）共混性。東莞市馬馳科注塑加工廠 通過塑料的這一性質，可以得到類似共聚物的綜合性能，是改進塑料性能的重要途（tú）徑之一，例如聚碳酸酯和ABS塑料相容，就能改變聚碳酸（suān）酯的注塑加（jiā）工工藝（yì）性（xìng）。

3.吸濕性：吸濕性是（shì）指塑料對水分的親（qīn）疏（shū）程度（dù）。據此塑料大致可以分為（wéi）兩種類型：一類是具有吸濕或黏附水分傾向的塑料，例如聚（jù）酰胺、聚（jù）碳酸酯、ABS、聚苯醚、聚碸等;二類是吸濕或黏附水分極小的（de）材料，如聚乙烯、聚（jù）丙烯等。造成（chéng）這種差別的原因主要（yào）是其組成及分子結構的不同。如聚酰（xiān）胺分子鏈中含有酰胺基（jī）CO-NH極性基因（yīn），對水有（yǒu）吸附能力（lì）;而聚乙烯類的分子鏈中（zhōng）是（shì）由非極性基因組成的，表（biǎo）麵是蠟（là）狀，對（duì）水不具有（yǒu）吸附能力。材料疏鬆使塑料的表麵（miàn）積增大，也容易增加吸濕性。

凡是具有吸濕（shī）或黏附水分的塑料，如果水分含量（liàng）超過一定的限度，則由於在成型注塑加工過程中，水分在成型機械的高溫料筒中變成氣體，會促使塑料高溫水解，從而導（dǎo）致（zhì）材料降（jiàng）解，成型後的塑（sù）件出現氣泡、銀絲與斑紋等缺陷，因此，塑料在注（zhù）塑加工成型前（qián），一般都要經過幹燥，使水分的質量分數在（zài）0.2%~0.5%以下，並要在注塑加工過程中繼續保溫，以防重新（xīn）吸（xī）潮。

4.熱敏性：熱敏性是（shì）指某些（xiē）熱穩定性差的塑料，在高溫下受熱時間較長（zhǎng）或澆口截麵過小及剪切作用大時，料溫增高就易發（fā）生變色、降解、分解的傾向（xiàng）。具（jù）有這種（zhǒng）特（tè）性的塑料稱為熱敏性塑料，如硬聚氯乙烯、聚偏氯乙（yǐ）烯、聚甲醛、聚三氟氯乙（yǐ）烯等（děng）。熱敏性（xìng）塑料在分解時產生單體、氣體、固體等副（fù）產物，尤其是有的分解氣體對（duì）人體、設備、模具都有（yǒu）腐蝕作用或（huò）有毒性，同時，有的分解物往往又（yòu）是促使塑料分解的（de）催化劑。為了防止熱敏性塑料在注塑加工成型過程中出現過（guò）熱分解現象，可采取在塑料中加入穩定劑，合理選擇設備（bèi），正確控製成型溫度和成型周期，及時清理設（shè）備中的分解物等辦（bàn）法。此外（wài），也可采取合（hé）理設計模具的澆注係統，模具表麵鍍鉻等措施。

標題：注塑加工廠熱敏性塑料的工藝性（xìng） 網址（zhǐ）：http://www.ycygw.com/news/show/id/1655.html

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