雙色模具通常（cháng）有兩副模具，一半裝在雙色模注塑機的定模（mó）固定板上，也就是有注塑澆口的一側。另（lìng）一半裝在動模回轉板上（shàng）,即模（mó）具頂出的一側，這兩副模（mó）具的動模在一般情況下（xià）是完全一樣的。而一次定模和二次定模不（bú）一樣，當一種材料注塑（sù）完畢後，定、動（dòng）模在注塑機拉力下被打開，一次動（dòng）模帶著一次（cì）產品旋轉180，此時動模不頂出，然後合（hé）模,進行二種材料的注塑。保（bǎo）溫冷卻後，定（dìng）、動模被打開，動模側產品被頂出，每個成形（xíng）周期內都（dōu）會有（yǒu）一模一次產品及一模二（èr）次（cì）產品產生。

1、前模的兩個形狀是不同的，分別成型1種產品，而後模的兩個（gè）形狀完全（quán）一樣。

2、模具的前、後模以旋轉180度，旋轉時必須保證前後（hòu）吻合。工作時必須做這個檢（jiǎn）查動作，因為此點對（duì）模架（jià）定位加工要求較高。前模麵板加A板的（de）總厚度不能少於170mm。這個要仔細檢（jiǎn）查注塑機的型號及其他參考數據。

3、在（zài）設計二次注塑的母模時，為了避免（miǎn）二次母模擦傷一次已經（jīng）成型好的產品膠位，可以設計一部分避空。但是必須慎重考慮每一處封膠位的強度，即：在注塑時，是否會因為在大（dà）的注塑壓力下，使塑膠發生變（biàn）形，導致二次注塑可能會有（yǒu）批鋒產（chǎn）生的可能。

4、在注（zhù）塑時，一次注塑成（chéng）型的產品尺寸可以略微大一點，原因是使它在二次成型時能夠與另一個公模壓得更緊，以達到封膠的作用。並注意在二（èr）次注塑時，塑膠的流動是否會衝動一次已經成（chéng）型好的產品，使其膠位變形?如果有這個（gè）可能，一定（dìng）要想辦法改（gǎi）變。

標題：雙（shuāng）色模具工作原理（lǐ） 網址：http://www.ycygw.com/news/show/id/1621.html

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文章關鍵詞：雙色模（mó）具工作原理，注塑模具