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任(rèn)何設(shè)計(jì)都有一定的規律在(zài)裏麵,雙色注塑設計也同樣有它的套路,接下來,工程(chéng)師就告訴你:隻需掌握5步設計原則,就能讓你的雙色注塑製品出模順利!
雙色注(zhù)塑設(shè)計產品需要遵照下列設計方案手冊:
1)結(jié)合麵的設(shè)計方案
基材與遮蓋材料的抗壓(yā)強度在於材料之間(jiān)的匹配性、工藝溫度、結合麵(miàn)、成形順序和結合麵機械設備自鎖(suǒ)互(hù)鎖構造的(de)設計方案。
首先,理應(yīng)盡可能提升結合麵的總麵積,進(jìn)而提升結合抗壓強度。
結(jié)合麵抓合力增(zēng)強方(fāng)式,一方麵(miàn)可(kě)將結合 表麵根(gēn)據咬(yǎo)花提升表麵粗糙度,另一方麵可以設計方案機械設備自鎖互鎖(suǒ)構造。
2)外型相(xiàng)互配合麵處的設(shè)計方案
一次注射和二次注射時的(de)外型相互配合麵處的設計方案十分有講究,務必出示充足的結合(hé)抗壓強度,不然非常容易造成毛邊、打卷和脫落等(děng),特別是(shì)硬軟塑料(liào)的雙色注塑(sù)。普遍的外型相互配(pèi)合麵設計方案包含階梯式和凹形槽式二(èr)種:
3)壁厚勻稱和防止斜角(jiǎo)等
雙色注塑(sù)是注塑成形的一種,因此 注塑的DFM設計(jì)方案手冊,比如壁厚勻稱(chēng)、防止斜角(jiǎo)和勻稱銜接等,雙色注塑也(yě)務必遵循(xún)。
4)出模傾斜(xié)度
出模(mó)傾(qīng)斜度針對(duì)雙色注塑很重要,由於出(chū)模傾斜度決策了在轉動全過程中,零(líng)件是粘附在哪個模具(jù)上(shàng)。
在1次注射時,零件應該是粘附在動模上(shàng);在二次注射時,零件應該是粘附在模具頂(dǐng)出側。
在1次注射後,假如零(líng)件表層與另一個定模立即相互配合,理應確保該平麵圖具備充足大的出模傾斜(xié)度,以防止在鎖(suǒ)模時劃傷。
5)淨重差別
基材材料與遮蓋材料(liào)的淨重差別不可以很大,不然會危害成形周期(qī)時間和注(zhù)塑工作壓力(lì)等,而且(qiě)會因為材料在螺杆中滯留時間過長造成材料劣化等(děng)現象。
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文章(zhāng)關鍵詞:雙色注塑產品設計方案上(shàng)一篇: 注塑(sù)模具熱固性塑料注射模設計
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