注塑模具注塑成型又稱注射模塑成（chéng）型，它是一種注射兼模塑的（de）成型方法。注塑（sù）成型方法的優點是生（shēng）產速度快、效率（lǜ）高，操作可實現自動化，花色品種（zhǒng）多，形狀可以由簡到繁，尺寸可以由大到小，而且製品尺寸精確，產品易更新換代，能成形狀複雜的（de）製件，注塑成型適用於大量生產與（yǔ）形狀複雜產品等成型加工領域。

注塑模具注塑成型可分為（wéi）：注射成型、擠出成型、發泡成（chéng）型、吹塑成型、注射吹塑成型、擠出吹塑成型、拉伸吹塑成型。

1、注塑模具注射成型

注射成型是指有一定形狀的模型，通過壓力將融溶狀（zhuàng）態的膠體注入摸腔而成型，工（gōng）藝原理是：將固態的塑膠按照一定的熔點融化，通過注射機器的壓力，用一定的速度注入模具內，模具通過水道冷卻（què）將塑膠固化而得到與設計模腔一樣的產品。

2、注塑（sù）模具擠出成（chéng）型

擠（jǐ）出成（chéng）型（xíng）是在擠出機中通過加熱，加壓而使塑料以流動狀態連續通過口模成型的方法。一般用於板材、管材、單絲、扁（biǎn）絲、薄膜、電線電纜的包覆等的成型（xíng），用途廣（guǎng）、產量高。因此，它（tā）是塑料加中重（chóng）要成型方法之一。

3、注塑模（mó）具發（fā）泡成型

發（fā）泡成型是指發泡材料中加入適當的發泡劑，產生多（duō）孔或泡沬製品的加方式（shì）發泡製品具有相對密度小，比強度高，原料用量（liàng）少及隔音，隔熱等伏點，發泡材料（liào）有PVC、PE和PS等。製品有：薄膜、板材、管材和型材等。發（fā）泡可分（fèn）為化學發泡和物（wù）理（lǐ）發泡（pào）。

4、注塑模具吹塑成（chéng）型（xíng）

吹塑成型吹(脹膜)塑(或稱中（zhōng）空吹塑)是指借助流體(壓縮空氣)壓力將閉合模中熱（rè）的（de）熱（rè）塑性塑料型（xíng）坯或片材吹脹成為（wéi）中空製（zhì）品的一種成型方法。用這種方法生產的塑料容器。如各種瓶子、方、圓或扁桶、汽（qì）油箱等已得到廣泛應用，新開發的各種（zhǒng）工業零部件和日用製品，如雙層壁箱形製品（pǐn）、L-環形大圓桶、碼垛板、衝浪板、座椅（yǐ）靠（kào）背及課（kè）桌，以及（jí）汽車用的前阻流板、皮帶罩（zhào）、儀表板、空（kōng）調通風管等，已在實踐中應用，所加工的材料從是日用塑料向工程塑料方麵發展。

現在吹塑（sù）法已成為塑料加工中重要（yào）的（de）成型方法之（zhī）一。但吹塑過程的基本步驟（zhòu）是：

（1）熔化材料；

（2）將熔（róng）融樹脂形成管狀物或型坯；

（3）將中空型坯吹塑模中熔封；

（4）將模內型坯吹脹（zhàng）；

（5）冷卻吹塑製品；

（6）從模中取出製品；

（7）修整。

5、注（zhù）塑模具注射吹塑成型

注射（shè）吹塑成（chéng）型是一種吹塑（sù）方法。先用（yòng）注塑法（fǎ）將塑料製成（chéng）有（yǒu）底型坯，然後將它移至吹塑模中吹製成中空製品。這（zhè）種方法（fǎ）可（kě）生產用於日用品、化妝品（pǐn）、醫藥、食品等的包裝容器，但其容積（jī）不應超過1L。常（cháng）用的塑料有聚乙烯、聚苯乙烯和聚氯（lǜ）乙烯等。

6、注塑（sù）模（mó）具擠出吹塑成型（xíng）

擠出吹塑成（chéng）型也（yě）是一種吹塑方法，與注射吹塑不同，它（tā）的型坯是（shì）用擠出（chū）法（fǎ）製（zhì）造的。

7、注塑（sù）模具拉伸吹（chuī）塑（sù）成型

拉伸吹塑成（chéng）型還是一種吹塑方法，它是用擠出、注塑（sù）等方法製成型坯，然後將型坯加熱至拉伸溫度（dù），經內部(如（rú）芯棒)或外部(如夾具)的機械力作用而進行（háng）縱向拉伸，同時（shí）或（huò）稍後經壓（yā）縮空（kōng）氣吹脹而進行橫向拉（lā）伸。

標題：深圳（zhèn）模具加工廠家：注塑模（mó）具（jù）塑料成型的幾種分類（lèi） 網址：http://www.ycygw.com/news/show/id/1360.html

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