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注塑模具(jù)加工工藝如今在塑料製(zhì)品生產行(háng)業(yè)已經越來越普及,經過數十年的發展(zhǎn),整套工藝已經趨於成熟(shú),但是很多的注塑模具廠在注塑模具加工中還是會經(jīng)常出現問題導致最終生產的產品不合格,那麽一般哪些因素會影響產生色差呢?
注塑加工產品出現色差問題
① 原材料(liào)方麵因素:
包括色粉更(gèng)換、塑膠材料牌號更改,定型劑更換。
② 原材料品種不同:
深圳塑膠注塑加工廠家指出,如PP料與ABS料或PC料要求同一種色,但因材料品種不同而(ér)有輕微色差,但(dàn)允許有一限度(dù)範圍。
③ 設備(bèi)工藝原因:
注塑加工(gōng)過程中的溫度、壓力以及熔膠時(shí)間也會造成(chéng)色差問題(tí),另外像不同批次拌料,不同機台啤等工藝(yì)因素也會影響。
④ 環境因素:深圳塑膠注塑模具廠家通過多年的經驗總結,一般料筒未清幹淨,烘料鬥有灰塵,模具有油汙等均會造成。
⑤ 色粉(fěn)本身因素:有些色粉不受溫,且製品很易(yì)受溫(wēn)度變化而改變(biàn)。
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