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注塑模具製造(zào)是一(yī)個非常複雜的過程,從最初的設計、加工、裝配、調試等步驟,到最後真正的投入使用(yòng),在整個生命周期中必須考慮到每道工(gōng)序對注塑模(mó)具質量產生的影響(xiǎng),每個細節都要到位,這樣才能(néng)提升最終的注塑模具的質量。
1、選好鑄造材料(liào),材料的質量直接影響到注塑模具的質量,選擇性能好、耐熱性(xìng)好的材料(liào)是非(fēi)常重要(yào)的,這樣的話生產出的產品才是最好的。
2、注塑模具的設計要科學合理,對於技術研究者(zhě)來說(shuō),要(yào)想把東西設計出符合現在市場需求的產品,一(yī)定(dìng)要設計合理,運用最標準的模具結構,完成對模具零件的優劣度、模具結構的可使用性、技術可加工性的規範執行。
3、完善的淬火工藝,對於注塑模具(jù)來說,淬火工藝是不可少的,淬火的步驟要正確的操作,如果是一個步驟出現錯誤操作,都會造成生產出的模具出現質量問題,導致(zhì)注塑(sù)模具(jù)不能(néng)使用或是(shì)縮(suō)短使用壽命(mìng)。
4、模具裝配(pèi):注塑模具裝配就如同組裝(zhuāng)機器一樣,每一個(gè)部件,每個螺釘都不能出錯,否則後果會相當嚴重,輕則導致產品缺陷,影響生產,重則徹底損害模具,造成報廢。所以裝配(pèi)的活一定要非常的細(xì)致。裝配過程中尤其是(shì)要注意模具的(de)清潔工作,特別是水路(lù)、螺(luó)絲孔,一(yī)定要(yào)吹幹淨裏麵的鐵屑。
5、模具維護:模具維護主(zhǔ)要是生產過程中的(de)維護和(hé)保養。每(měi)次模具使用後都要進(jìn)行全麵的保養,特別的是成型部分的防鏽,主要動作部件的防鏽。因為模具由於生產過程中要接水的,可能在安裝或拆卸過程中有睡弄到模具(jù)上,所以一定要保證模具的幹(gàn)燥,然後再刷一層油保護。
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