注（zhù）塑模具澆口類型與位置（zhì）,澆口是分流道和型腔之間（jiān）的連接部分，也是注塑模具澆注係統的部分，通過澆口直接使熔融（róng）的塑膠（jiāo）進人型腔內。澆口的作用是使從流道來的熔融塑膠以較快的速度進入並（bìng）充滿型腔，型腔充滿塑膠後，澆口能迅速冷（lěng）卻封閉，防止（zhǐ）型腔內還未冷卻的熱料（liào）回流。澆口（kǒu）設計與塑件（jiàn）形狀、塑件斷麵尺寸、塑膠性能、注塑模具結構及注射工藝參數等（děng）因素有關。澆口的截麵要（yào）小，長度要短，這樣才能增大（dà）料流速度，快速冷卻封閉，以便使塑件分離，塑件的澆（jiāo）口痕跡也不明顯（xiǎn）。

雙色模具熱流道轉細水口結構

注塑模具推杆頂出的注意事項，圓推杆（gǎn）成型麵為斜（xié）麵或弧麵時，其固定端（duān）要加防轉結構（gòu）;當注塑模具加工塑件（jiàn）局部對定模型芯的包緊力大於對動模型芯的包緊力，塑件可（kě）能粘定模鑲件時，可將推杆頭部加工成倒扣結構，使推杆同時兼有拉料作用。為防止塑（sù）件從塑膠模具中（zhōng）取出困難，組裝時應使“Z”形頭方向一致（zhì），推杆固定端也要加止轉結構。

塑膠件雙（shuāng）色注塑模具加工多滑結構

注塑加工廠家教你（nǐ）認識（shí）牙膠材質，出口日本市場10年與客戶共成（chéng）長,擁有35噸~550噸注塑生產設備35台,承接注塑加工,精密模具,雙色注塑,立式包膠注塑.專注家（jiā）用小（xiǎo）電器,家（jiā）用（yòng）美容儀,母嬰用品成品定製.材料（liào）選型,結（jié）構優化實驗測量設備136台. 在服務日本（běn）品牌的十年中，馬馳科在機械、電子、產品創新等多技術學科上（shàng）積累了豐富的設計、開發技術及量產、品質管理等（děng）綜合性經驗。

注塑模具脫模係統設計原則，它可分為機械脫模、氣動脫（tuō）模、可分為延時脫模、定模脫模、雙向脫模、複合（hé）脫（tuō）模（mó）和強製脫模（mó）等。推件又主要包括圓推杆、扁推（tuī）杆、推管、推板（bǎn）、推塊、螺紋型芯和氣閥等推出零件。塑膠模具推件固定板包括推杆固定（dìng）板、推杆底板、螺紋型芯的軸（zhóu）承等（děng）。複位機構包括（kuò）彈簧和複位杆等常螺紋型芯的來複線螺母、液壓油缸以及（jí）擺杆和蝴蝶夾等先複位零件。注塑模（mó）具加工規複位零件，是組成型的一個（gè）環管，脫模係統結構是否合理，對差件質量的好壞起（qǐ）者至關重要（yào）的作用。

注塑模具溫（wēn）度控製的基本原則，模具的溫度（dù）直接影響（xiǎng）塑件的外觀質量、尺寸穩定性、塑件的變形以（yǐ）及注塑模具加（jiā）工成型（xíng）周期。

雙色注塑（sù）模具前模斜頂結構