對很多注塑加工廠家來說，縮印不良一直是困擾生（shēng）產的大問題。縮印的（de）形成原因有很多，解決辦法也（yě）因注塑材料（liào）、注塑設備等因素的（de）影響而有些不同。以注塑加工廠家為例，對於這（zhè）類問題的（de）解決方案，首先要使用的就是通過成型工藝來進行解決。

2020年疫情的突如（rú）其來，改變了每個人的生活狀態，少出門、少（shǎo）聚餐（cān），在家中鑽研廚藝成為全民娛（yú）樂，電烤箱、電蒸鍋、空氣炸鍋、煮蛋器等廚房小家（jiā）電需求不斷（duàn）攀升；掛燙機、電熱飯盒、吸塵器等標誌著“懶人經濟”的小家電類目發展矚（zhǔ）目，各類 產（chǎn）品滿足細分需求的（de）可選（xuǎn）品類崛起；

隨著產（chǎn）業結構逐步轉型升級、產品比重逐步加大、基礎配套服務功（gōng）能不斷完（wán）善，塑料製品產量增長雖放緩但其價值空間仍很大，產值可保持較高（gāo）增速，可（kě）以看出注塑模具加工（gōng）廠（chǎng）行（háng）業仍處於上升階段， 模具是為成形產品服（fú）務的，因此注塑（sù）模具必然要以注塑成型的（de）發展趨勢（shì）為滿足他們的要求；產品發展（zhǎn）趨勢主要是（shì）輕巧、精美、快速有效生產、低成本與高質量，每一項都（dōu）預示了（le）模具發展趨勢。

在注塑成型過程中會遇到形形色色（sè）的（de）問題，比較（jiào）常見的就是縮印了。縮（suō）印一般可以通過讓注塑成型技（jì）術員調整機台參數來設置解決，但是還（hái）有一些比（bǐ）較頑固的（de）縮印問題，通（tōng）過調參數的方式，無法搞定。這個時候，就需要通過修改模具來（lái）進行改進（jìn）了。

在塑膠（jiāo）產品生產過程中，影響產品（pǐn）的品質的有幾大因素，例（lì）如（rú）：成型條件、模具的穩定性、機台溫度性等等，今天 成型技術員（yuán）為大家分享下料筒溫度、噴嘴溫度、模具溫（wēn）度對（duì）產品的品質會有哪些影（yǐng）響？

現如今，原材料成本及人工成本（běn）等越來越高，再加上生產過程中（zhōng）的一（yī）些無可避免的浪（làng）費，導致生產成本越來越高，利潤空間越來越小；注塑加（jiā）工廠這類生產企業大多由勞動密集型轉向技術密集型，由手工作（zuò）坊式邁向自動（dòng）化生產模式（shì）。

上篇描述了注塑模具（jù）廠的模具溫度調節係統設計上篇模具溫度對（duì）塑件成形的影響，本次我們將闡述的是相關內容的中篇。

注（zhù）塑加工廠在產品開發 結構的過程中，設計師們（men）對產品（pǐn）的材料（liào）進（jìn）行選型的時候，往往不知道選什麽，下麵產品開發小編給出一些參數（shù），希望（wàng）對有興趣的夥伴們有所幫助。