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熱流道為塑膠模具(jù)節省(shěng)塑料、縮短(duǎn)成型周期、降低生產成本、提高效(xiào)率的係統。熱(rè)流(liú)道模具在當今世(shì)界各工業發(fā)達國家(jiā)和地區(qū)均得到極為廣泛的應用。
這主要是熱流(liú)道(dào)模具擁有如下顯著特點:
1、縮短製件成型周期,提高生(shēng)產效率
因沒有主流(liú)道和次流道冷卻時間的限製,製件成型固化後便可及時頂出。許多用熱流道模具生產的薄壁(bì)產品成型周期可在8秒鍾內(nèi)完成。
2、節省塑膠原料
傳(chuán)統模(mó)具(jù)注塑時會產生水口料,要求高的塑膠產品是(shì)不許用水口料(再生二次料(liào)),因為(wéi)水口料重複使用會使塑料分子結構和性能降解(jiě),再用就會影響產品質量。熱流道模具中因沒有冷流道,所以無產生水口料(廢料)。這對於塑料價格貴的(de)應用項(xiàng)目意義尤其重大。事實上,國際(jì)主要的熱流道生產廠商均(jun1)在世界上石油及塑料原料價格昂貴的年代得到了迅猛的發展(zhǎn)。因(yīn)為熱流道技術是減少費料、降低(dī)材料費、節省成本的有效途徑。
3、減少不良品,提高產品質量
在熱流(liú)道模具成型過程中,塑料熔體溫度在流道係統裏得到準確地控製,塑料可以更為均勻一致(zhì)的(de)狀態流入(rù)各模(mó)腔,其結果是品質一致的塑膠件。熱流道成型的塑膠件澆口質量好,脫模後殘餘應力低,塑(sù)膠件變形小(xiǎo),注塑製品表麵美觀(guān)度就大大提高。所以,市場(chǎng)上(shàng)很多高質量(liàng)的產品均由熱流道模具生產,如人們熟悉的(de)電話機殼、手機殼、打印機殼、電(diàn)腦、汽車裏的許多塑料(liào)零件均用熱流道模具生產製作。
4、消(xiāo)除後(hòu)續工序,有利於生產(chǎn)自動化
製(zhì)件經熱流道模具成型後即為成品,無(wú)需修剪澆口及回收加工冷膠道等(děng)工序,有利(lì)於生(shēng)產自動(dòng)化。國外很多產品生產廠家,均將熱流道與自動化結合起來,以大幅度地提(tí)高生產效率。
5、擴(kuò)大注塑成型工藝應用笵圍
許多先進的塑料成型工藝是在熱流道技術基礎上發(fā)展起(qǐ)來的,如PET預成型製作、在模具中多色共注、多種材料共注工藝等。
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