注塑模具（jù）設計對開模注塑有什麽影響？

　注塑（sù）模（mó）具設計和注塑模具製造與塑料加（jiā）工密切相關。塑料加工的成功在很大程度上取決於注塑模具設計和注塑模（mó）具製造（zào）

質量以及精確塑料工程設計中注塑模具設計的有效性。

　　那麽，在設計注塑模具時應該注（zhù）意什麽？

　　首先，尺寸精度，即，塑性收縮以（yǐ）及影響這樣的（de）注塑模（mó）具，組裝誤差，該產品的注射（shè）模具的磨損的各種因素。

　　在設計壓縮成型和注射成型時，必須考慮成型機的工（gōng）藝參數和結（jié）構參數的匹配。

　　二，避免注塑模具的準確性：卡（kǎ）片，精密定位，導（dǎo）柱，定位銷等。

　　根據該係統和注射模與生活質量的外觀的結構（gòu）的注射模具的位置的產品質量主要取決於選擇的其他定位方法的控（kòng）製處理的定（dìng）位精度，並且模製更加合理和易於調整設計位置定（dìng）位方法主要由設計師考慮。

　　第三，複合模具的結構部件，例如滑動件，傾斜（xié）的，直的塊狀物等。

　　的設（shè）計（jì）者，操作（zuò）簡單，耐（nài）用的模芯結構的（de）複雜（zá）的集成設計的高容量要求，它是對設計結構，如注射成型加工（gōng）周期，成本，產品質量的生活中的重要，所以盡（jìn）量尋求（qiú）經濟的設計方案。

　　4.分割表（biǎo）麵，即，當模具閉合時，凹（āo）模和凸模相（xiàng）互作用的（de）接觸表麵。

　　選擇的分割平麵，以及用（yòng）於形成該（gāi）方法中，產品的形狀，厚度，形狀，位置（zhì）特定的和效（xiào）果處理的（de）類型，釋放過程和機器結構，以及其他因素，在注射模（mó）具的類型和結構之後。

　　第五，澆道，流道，澆口和在注（zhù）塑成（chéng）型機的進料通道，在包括柵冷料噴嘴之間的模腔係統，這是。

　　模具和取出時，門的特定選擇的位（wèi）置（除了用於促進固體轉輪柵極電荷，並在熱流道方式（shì）應在冷（lěng）材料熔化在一個良好的（de）狀態下（xià）從注塑模具中（zhōng）排出的物（wù）品（pǐn）的塑性流動的安裝腔幫助）。

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