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深圳塑膠模具廠,如何延長模具的使用壽命?

文章來源: 科(kē)翔模(mó)具 人(rén)氣(qì):8490 發表時間:2019-03-05 16:02:43

[導讀(dú)]:如何延長模具的使用壽命?相信這是模具行業普遍關注的問題,作為模具零配件(jiàn)製造廠家,模具驗收合格後,為了能使模具保持最佳的性能狀態和使用(yòng)壽命的延長,也確(què)保生產的正常進行和產品(pǐn)的質量,盡可能降低生產成本,使用時(shí)請按以下(xià)事項進行必要的維護和保養。

如何延(yán)長模具的使用壽命?相信這(zhè)是模具行業普遍關注的問題,作為模具零配件製造廠(chǎng)家,模具驗收合格後,為了能使(shǐ)模具保持最佳的性能狀態和使用壽命的延(yán)長,也確保生產的正常進行和產品的(de)質量,盡可能降低生產成本,使用時請按以下事項進行必要的維護和保養(yǎng)。

模具維修保(bǎo)養規範

一、準備和檢(jiǎn)查

1、 上崗前必須穿戴好防護(hù)用具,如:工作服和勞保鞋。

2、 確認該維修保養模具的鑄件名稱和模具編號(hào)。

3、 找出模具壓鑄件樣件和該模具的最(zuì)後兩模壓鑄件,在模具壓鑄件故障部位檢查情況。

4、 根(gēn)據該模具檔案中的圖紙和(hé)資料進行下(xià)一步確認所需維修保養的項目,並(bìng)且製定一個詳細的維修方案。

5、 準備好需使用的(de)工具和配件,按維修方案認真負責地做好每一步。

二、維修、研磨、裝配和清理

1、 模(mó)具在生產使(shǐ)用一段時(shí)間(jiān)各活動件上積聚的大量鋁屑和汙垢,要對其進行清(qīng)除,對分型麵(miàn).型腔.型芯.排氣塊.溢流槽更要(yào)認真。保養時要將模具吊至模具清洗台上用(yòng)銅刷、鏟子、抹布、毛刷等清(qīng)潔(jié)工(gōng)具來清除模具上的鋁渣製品(鋁(lǚ)皮、鋁屑)、油汙、脫模劑殘(cán)留物或其它任何異物等(děng)汙(wū)垢(gòu)進行清除。清除時注意(yì)不要碰傷型腔、型芯等產品部位。

2、 在拆裝模具時,要注意各部件的組(zǔ)合都要有相對編號,以相同編號組合,不能裝錯,裝錯會損壞模具及有可能在生產(chǎn)中會產生飛鋁現象,以免損傷模(mó)具,造成生產停產故障。在貴司自己修理模具時,最好要配合模具,特(tè)別是分型(xíng)麵。

3、 根(gēn)據該模具的最後兩模壓鑄件(jiàn),維修模具。取出型腔中的殘留物,並在型腔、型芯(xīn)上的粘鋁處、壓塌變形處省光。修理掉肉處焊處或更改處使其能真(zhēn)確成型和脫模,以防出現倒扣。再檢查(chá)滑塊、導軌(guǐ)上及各活動件位置拉(lā)傷(shāng)之(zhī)處,並進行有效的(de)研模維修整(zhěng)改。

4、 對需要更換的部(bù)件(如型腔、頂杆、鑄(zhù)銷、螺栓、斜導柱、滑塊和導軌)進行(háng)修複。必要時交品質部檢(jiǎn)驗,檢驗合格無誤後再進行更換損(sǔn)壞件,根據安裝(zhuāng)識別碼(mǎ)裝配,謹防安錯位置和方向。

5、 型腔或型芯損傷(shāng),能修改的盡量修改(gǎi)。如損壞需要更(gèng)換、挖補或焊修應盡量慎重,在允許的條件下進行修模、更換、挖補、焊修。

6、 對拆(chāi)開的部件進行裝配(pèi)時,要清洗擦拭幹淨後方可裝配。再(zài)對模(mó)具的工件(模架、型腔(qiāng)、鑲塊、滑塊芯(xīn)、滑(huá)塊座、分流錐、料筒、鑄(zhù)銷、壓條、摩損塊和排(pái)氣塊等)分型麵上塗防鏽油,還有導柱導套係列及(jí)頂杆(gǎn)和複位杆(gǎn)等運動部位進行塗防鏽的潤(rùn)滑油。

三、生(shēng)產作業結束後的保養操作

1、 模具要定期進行(háng)清潔(jié)和保(bǎo)養。模(mó)具在生(shēng)產使用中,由於在高溫生產下,會使模具材料(liào)內應力(lì)不均勻,應進(jìn)行去應力回火處理,消除其在生產加工(gōng)過程(chéng)中產生的內應(yīng)力。防止模具長期生產高溫條件之下,模具材(cái)料產生變形和斷裂等影響模具精度的情況。並清理模具內殘餘鋁(lǚ)渣製品或其它異(yì)物(wù)。

2、 模具(型腔)回火做應力消除(chú)處(chù)理(lǐ)(也就模具保養)。保養一般是根據模具的產品大小(xiǎo)和生產模次(cì)批量來定。當(dāng)模具在生產使用8千模次至1萬模次時,要進行第一次(cì)去應力回火保養,後(hòu)期於每1.5萬模次(cì)至2萬模次進行一次保養(yǎng)去(qù)應力回火處(chù)理,以此來保(bǎo)證模具的使用壽命。

3、 因模具生產注射的鋁水狀態不一(yī)樣和有效(xiào)的去應力保養未到位,從而導致模具發生龜裂、開(kāi)裂現象時,首先確認尺寸有無問(wèn)題。無問題時,先清洗去除模具表麵殘餘鋁渣(zhā)製品或其它任何異物,再用砂布和油石粗細150顆粒到400顆粒進行打光處理後,並進行有效(xiào)的氮(dàn)化、ABP表麵(miàn)處理或者去(qù)應力處理,以提高產品成型和(hé)表麵質量。有問題(tí)時,應先考慮加工方案,加工合格後再進行保養處理(lǐ)。

4、 因鑄件品種繁多,模具設計結構複雜及生產中的情況各異,從而設定了去應力消除處理(lǐ)及氮化、ABP表麵處理等三點做為保養基礎(chǔ)。

四、長時間未使(shǐ)用生(shēng)產的模(mó)具處理

對放置兩個月以上沒有使用的模具由模具保養員進行清理維護。打開模具,檢查(chá)內部防(fáng)鏽效果,有異(yì)常情況,須重(chóng)新進(jìn)行防鏽處理。長期不使用的模具須塗抹黃油,以防鏽蝕,影響後期(qī)製作。上機前必須再進行(háng)清洗及檢查(chá)。

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