在（zài）五（wǔ）金衝壓模具行業的都知道，五金衝壓模具生產過程中，衝壓（yā）模具及零配件經常因出現損壞現（xiàn）象，而導致生產成本（běn）增加，產品質量下降，影響企業的正常生產。那麽導致衝壓模具及零配件損壞的原因到底是什麽呢?接下來模具配件廠家長沙博潤和大家分析一下：

1、在衝壓過程（chéng）中，如果存（cún）在模具強度設計（jì）不（bú）夠或受力不均，模（mó）具導向不（bú）良、傾斜，或模（mó）板間有異物等情（qíng）況，就會導致具（jù）合模不靈活，甚至卡死。如果模具（jù）加工不能及時找到（dào）原（yuán）因，排除故（gù）障就會導致模具配件或衝壓模具（jù）損壞。

2、五（wǔ）金衝（chōng）壓模具的材料及其熱處理工藝是否適合（hé），對模具質（zhì）量影（yǐng）響很大，如果衝（chōng）壓模具的淬（cuì）火溫度過高，淬火方法或時間不合理，以（yǐ）及回火次數和溫度選擇不當，都會導致模具進（jìn）入衝壓生產後損（sǔn）壞，五金衝壓件質量受損。

3、五金衝壓模具（jù）在加工過程中，如果有異物（wù）進入衝壓模具、很容易發生製件重疊、廢料（liào）阻（zǔ）塞等情況出現，導（dǎo）致（zhì）模具的落料（liào）板、衝（chōng）頭（tóu）、下模板和導柱（zhù）損壞。

4、五金衝壓模具落料孔尺寸或深度（dù）設計不夠，使槽孔阻塞，造成落料板損壞。當衝頭固定（dìng）不當或螺絲強（qiáng）度不夠，也會導致衝頭掉落或折（shé）斷，損壞模具。

五金衝（chōng）壓模具製造難（nán）度大、成本高，以及投入生產後（hòu）的模（mó）具（jù）修（xiū）理和刃磨維護費用也（yě）高，因（yīn）此在五金衝壓件生產（chǎn）過程中，工作人員要了解導致衝（chōng）壓模具及零配件損壞的原因，及時對模（mó）具進行維修保養，及時更換需要更換的（de）模具配件，才能延長（zhǎng）模具配件和衝壓模具使用壽命，從而（ér）節省成本。

標題：深圳注塑模具廠（chǎng）衝壓模具及零配件（jiàn）容易損壞的原因（yīn）分析 網址：http://www.ycygw.com/server/show/id/762.html

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