一（yī）般螺杆分為三段即加料段，壓縮段，均化（huà）段。

加料段——底經較小，主要作用是輸送（sòng）原料給後段，因此主要是輸送能力問題，參數（shù）（L1，h1），h1=（0．12－0．14）D。

壓縮段——底經變化（huà），主要作用是壓實、熔融物料，建（jiàn）立壓力（lì）。參數壓縮比ε=h1／h3及L2。準確應以漸變度A=（h1－h3）／L2。

均化段（計量段）——將壓縮段已熔物料定量（liàng）定溫地擠（jǐ）到螺杆最前端、參數（L3，h3），h3=（0．05－0．07）D。

對整條螺杆而言，參數L／D－長徑比

L／D利弊：L／D與轉速n，是螺杆塑化能力及效果的重要因素，L／D大則物料在機筒（tǒng）裏停留時間長，有利於塑化，同時壓（yā）力流（liú）、漏流減少，提高（gāo）了塑化能力，同時對溫度（dù）分布要求較高（gāo）的物料有利（lì），但（dàn）大（dà）之後，對製造裝（zhuāng）配使（shǐ）用上又有負麵影響，一般L／D為（18～20），但目前有（yǒu）加大的趨勢。

其它螺距S，螺旋升角φ=πDtgφ，一般D=S，則φ=17°40′。

φ對塑化能力有影響，一般來說φ大一些則輸送（sòng）速度快一些，因此，物料形狀不同，其φ也有變化。粉料可取φ=25°左右，圓柱料φ=17°左右（yòu），方塊料φ=15°左右，但φ的不同，對加工而言，也比較困難，所以一般φ取17°40′。

棱寬e，對粘（zhān）度小的（de）物料而言（yán），e盡量取大一些（xiē），太小易漏流，但太大會（huì）增加動力消耗，易過（guò）熱（rè），e=（0.08～0.12）D。

規（guī）格：

公製螺紋（wén）外徑是以（yǐ）毫米為單位，如6，8，10，12，18，20毫米等等（děng）螺距也（yě）是以毫米為單位，如0.5,0.75,1,1.5,2,3,等等英（yīng）製螺紋外（wài）徑（jìng）是以英寸為單位，（每英寸等於（yú）25.4毫米（mǐ））如3/16,5/8,1/4,1/2,等等所以用公製卡尺量外徑讀（dú）數常帶不規則的小數。

英製螺距是用每英寸含多少個牙表示。把卡尺定在25.4毫米（mǐ），把一個尺尖對齊螺紋牙尖，另（lìng）一個（gè）尺尖如對齊螺紋牙尖就是英製螺紋，如對不齊螺紋牙尖應該是公（gōng）製螺紋。

測量螺距時最好把（bǎ）螺紋（wén）的牙尖倒印在白粉筆上（shàng），粉筆（bǐ）上的印比較清晰，便於（yú）測量。測公製螺距應該測量一段長度，如10，15，20，毫米等等，數一下含多少牙，算出螺距。

用英寸為單位規定螺紋規格的為英製螺紋，如：G1"。 用公製單位毫米規定螺紋規格的為（wéi）公製螺紋，如：M30。

英製是一英寸(2.54厘米)內有多少牙來定的,一般（bān）是55度角。公製是兩牙尖的間（jiān）距是多少MM來定的螺距,一般是60度角。

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