製品產生熔結痕（hén）的原因： 

1-1 由於溶融材料的先頭部分冷卻固化在合流不（bú）造成條狀的熔結痕。 

1-2 由於（yú）空氣還有材料（liào）的揮發（fā）分被封閉 1-3 型腔內殘留有脫模劑。 

相關聯的知識： 

2-1 使用一個澆口，沒有（yǒu）使材料從2個方向合流（liú）的製品一般沒有熔（róng）結痕，除此以外，如果想避免熔（róng）結痕隻能改變澆口的位置使熔結（jié）痕發生在不顯眼或（huò）看起來順眼的位置。 

2-2 模具上的（de）銷（在製品上的孔）一般都會發生熔結痕。 

2-3 因空氣（qì）被封閉而產（chǎn）生熔結痕的現象非常多，所以必須使空氣完全逸出。 

2-4也有（yǒu）用這種方法的：使產生熔結痕的地（dì）方發生（shēng）在製品多餘的薄片上，然後再把薄片切斷。 

2-5 脫模劑過（guò）多而使熔融的材料的先頭部分浮起送進型腔，肯定就會發生熔結痕。 

解決方法： 

3-1 即時：提高射出速度（dù），提高模具溫度，提高料筒的溫（wēn）度，提高射出壓力。 

3-2 短期的：增加氣體逸出槽。 

3-3 長期的：改變澆口的位置。 產生波流紋的原因 

1－1 因開始冷卻固化的樹脂進入（rù）了模腔 

1－2 模（mó）具溫度太低 相關聯的知（zhī）識： 

2－1 在注口，溜（liū）邊中冷卻的樹脂在半固化狀態進入模腔，一同模具接觸（chù）馬上（shàng）固化，然後再進入深（shēn）度模腔而形成了波流狀態。 

2－2 因製品厚度的不同也容易產生波（bō）流紋。 

解決的方法 

3－1 即時：提高料筒溫度，提高模具溫度。 

3－2 短期：提（tí）高模具的光潔度。 

3－3 長期：把材料改成流動性好的材料。 

根據材料的不同 

4－1 流動（dòng）性好的材料不易形成波流紋 

4－2 聚（jù）苯乙烯形成波流紋的原因至今還（hái）不（bú）太清楚。 

產生糊斑的原因 

1－1 空氣（qì）溢出（chū）不充分 關聯的知識 

2－1 模（mó）具內的殘留（liú）氣體因壓縮成為高溫狀態，這時使（shǐ）材料燒焦。 

2－2 氣體溢出不充（chōng）分以（yǐ）及空氣（qì）被（bèi）封閉會產生熔接（jiē）痕。 

2－3 氣體排氣（qì）不充分也會造成製品缺料（參考缺料（liào）這一節） 

解決方法 

3－1 即時：降低射出速度 

3－2 短期：增開空氣溢出槽，附加空氣溢出銷 

3－3 長期：模具使用易於空氣溢出的鑲塊結（jié）構

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