每（měi）個注塑成型位置所需的維修程序，取決於不同的模具（jù）循環周期。

下麵是一些（xiē）通（tōng）用原（yuán）則可以讓每個模具使用者用來保證熱流道、加熱器、導柱和頂針等模具組件的有效運行，以防意外（wài）情況的出現（xiàn）。

1.查看散氣孔處是否有（yǒu）預警性的生鏽（xiù）或潮濕現象

如果在熱流（liú）道排氣孔附近發現有生鏽或潮濕現象，那就（jiù）意味著內部冷凝或是有可能水（shuǐ）管破裂了。潮濕現象會引發（fā）對加（jiā）熱器（qì）致命的短路。如果機（jī）器不是全年不休地運（yùn）行，而是在晚上或是周末會關機（jī）的話，發生這種凝結現象的幾率就（jiù）會增（zēng）加。

2.記得提醒操（cāo）作員不要把澆口處的熱嘴頭“清理”掉

要是（shì）操作員碰巧看（kàn）到模具水口處有一小片不鏽鋼，那有可能其實是個點水口組（zǔ）件。“清（qīng）理”掉這（zhè）看似是阻礙的東西常常會毀掉熱嘴頭。為了不至於破壞熱嘴（zuǐ），請在采取行動前確認下熱流道係統的嘴頭類型，確保所有操作員都訓練有素，並且（qiě）能識別自己所接觸所有不同類型（xíng）的嘴頭（tóu）。

3.滑行止扣

對於全年不休運行的機器，這項工作應當每周進行一（yī）次。

4.交互（hù）校驗加熱器的電阻值

應該在剛（gāng）開始使用加熱器的時候，就已經測量過它的電阻值，現在就是再次測量並進行（háng）對比了。如果電（diàn）阻值有上下10%的浮動（dòng），就該考慮替換加熱器，以保證它不會（huì）在生產過程中的（de）關鍵時刻出（chū）狀況。要是從沒有測量過最初的電阻值，那（nà）現在就測量一次，並將所得（dé）的數值用做今後檢查該加熱器時的參考數據。

5.查看導柱和導套間（jiān）是否有磨損的（de）跡象

找尋（xún）是否有刮（guā）損或擦損等痕跡，這種磨損是由（yóu）於缺乏潤滑的關（guān）係（xì）。如果痕（hén）跡隻（zhī）是剛出現，那麽還可以通過給（gěi）導（dǎo）柱和導（dǎo）套多加（jiā）潤滑來延長其壽命。假若磨損已很嚴重，那就是時候更換新零件了（le）。否則的話，型腔（qiāng）和型芯部分可能無法很好地切合，導（dǎo）致零部件腔壁薄厚不一。

6.檢查水流情況

在水路出口處連接一條軟管，讓（ràng）水通過水管留到桶裏。如果流出的水不清澈或是有顏色，就可（kě）能有生鏽（xiù）現（xiàn）象發生，而水流不通暢就意味著某處（chù）堵塞。如果發現這些問題，就將所有水管再次鑽穿，保證（zhèng）暢通（或是采取您最常用的（de）任何方法進行清（qīng）理（lǐ））。改進工（gōng）廠的水處理（lǐ）係統，能夠防止未來（lái）再出現由生鏽和阻塞（sāi）而引（yǐn）發的各種問題。

7.清洗頂（dǐng）針

經（jīng）過一年的時間，頂針會由於氣體囤積和膜狀雜質而（ér）變得很髒。推薦每隔六到十二個月用（yòng）模具清洗劑好好地清洗一番。清洗幹淨過（guò）後，在頂針上塗（tú）上一層潤滑劑，防止擦傷或斷裂。

8.查看熱嘴的半徑區（qū）域是否有斷口

斷口（kǒu）是由殘留（liú）在（zài）機器熱嘴裏的鬆散的變硬的塑料（liào）碎片（piàn）在向前注塑時從注（zhù）塑料筒組件帶來的夾持力所造（zào）成的（de）。問題的成因也有可能是中心線沒有對（duì）準。在發現斷口時，要考慮這兩種可能性。如果所受的破壞已嚴重到不能（néng）防止出現花瓣（bàn）狀泄漏（模具使用者從前使用（yòng）的一個術語：指在（zài）導套和機器的熱嘴頭間出現的塑料泄（xiè）漏），就應替換澆口套。

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