注（zhù）塑模具製造（zào）過（guò）程是一個（gè）複雜的過程，從設計、加工（gōng）、裝配、調試等步驟，最後才能真正的投（tóu）入使用。在整個生命周（zhōu）期中，影響注塑模具質（zhì）量的因（yīn）素主要有以下（xià）10個方麵：

1.模具（jù）鋼材

鋼材是模具質（zhì）量的決定性因素，選擇合理的鋼材是重中之重。選擇鋼材的標準是：

（1）注塑材（cái）料的要求。不同的塑料（liào）要選用不同的鋼材，如對高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等；

（2）價格。鋼材性能夠用就好，不是越貴越好；考慮到（dào）模具（jù）的成本因素，模具鋼材要選用和模具壽命相應的材料，避（bì）免不必要的浪費。一般P20的壽命在30萬（wàn）左右；2738，50萬（wàn）沒問題，H13/2344通常在80-100萬以上，可以根據情況選擇；

（3）熱處理（lǐ）。模具的表麵處理也（yě）是非常重要。氮化：能夠增強（qiáng）鋼材的表麵硬度，有（yǒu）效延長模具（jù）壽命；電鍍：能對模具鋼材進行有效改性，對一些需要高亮度的和耐腐（fǔ）蝕的（de）塑件可以利用電鍍來增強和改進鋼材的（de）性能。

2.結構設（shè）計（jì）

成熟的模具結構不但考慮（lǜ）到產品材料屬性（收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形係（xì）數等），而且還要考慮到冷（lěng）卻水路、開合模的速度等。合理的模具結構能有效延長模（mó）具壽命和保證模具（jù）的順利生產，提高效率，降低成本。

3.模具加工（gōng）

工（gōng）欲善其事（shì），必先利其器。模具工藝（yì）的安排尤為重要。

合理的（de）工藝安（ān）排能加快生產周期，縮短（duǎn）加工（gōng）時間，有效（xiào）節省成本。而（ér）且，更重要的是（shì）精確合理的加工能夠保證模具在生產（chǎn）過程的穩（wěn）定和延長壽命。加工出錯有的（de）會導致模（mó）具燒焊，無論焊得多好，對模（mó）具來說都是一種損失；另外，加工不好還（hái）有可能影（yǐng）響模具（jù）動作，降低模具壽命（mìng），導致模具（jù）在生產過程中出（chū）現拉裂甚至折斷。

4.標（biāo）準件

決定水桶容量的是最低的一根木條，這個道理大家都理解（jiě）。但是，在做的時候往往會注意不到。模具（jù）也是一樣，標準件雖然不直接參與（yǔ）成型，但卻控製著（zhe）整個模具的運行。好的標準件應該能夠（gòu）耐磨（mó）、夠硬、精度高，不（bú）易變形。

5.對碰（飛模）

對碰靠的是模具鉗工的經驗，看似簡單的（de）活卻是（shì）最（zuì）具有技術含量的工作。複雜模具主要看的就（jiù）是（shì）這個功夫。

平板模具最簡單，分形麵隻要（yào）沒有飛邊，斷差基（jī）本就可以了。像汽車配件模具就非（fēi）常的麻煩了（le），不但分形麵比較不規則，而（ér）且往往包括多個滑塊（kuài）、頂塊。同（tóng）時，通過對碰還能對模具的其（qí）它問題進行（háng）改進和完善，所（suǒ）以，它是一項綜合性的工作。

6.拋光/皮紋

模具的拋光是模具製造的最（zuì）後一（yī）個環節。拋光直接反映到塑件上，所以，這（zhè）是個最具麵子的工作（zuò）。拋光還能（néng）對模具動作起到幫助和（hé）補充的作（zuò）用，尤其（qí）對脫模非常有意義。往（wǎng）往一些模具生產不順（shùn）利，就是因為打光不到位，阻力過大，脫模困難，甚至頂白、頂裂等。

7.模（mó）具裝配

模（mó）具（jù）裝配，就如同組裝機器一樣，每一（yī）個部件，每個（gè）螺釘都不能（néng）出錯，否則，後果會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影響生產，重則（zé）徹底損害模具，造成報廢。

所以，裝配（pèi）的活一定要非常的（de）細致。裝配過程（chéng）中，尤其（qí）是要注意模（mó）具的（de）清潔工（gōng）作，特別是水路（lù）、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑，否則，客戶非常生氣的。

8.熱流（liú）道還是冷流（liú）道

這（zhè）個其實對模具（jù）質量的影響最小（xiǎo），因為熱流道一般都是客戶指定品牌的，尤其是一些大客戶。國（guó）外知名品牌，無論在質量還是售後服（fú）務（wù）上做的都非常到位，所以，質量上一般（bān）不會有問題（tí）。而國（guó）內的一些熱流道（dào），倒是質量相差較大，個別（bié）小企業（yè）為了節儉成本，來（lái）爭（zhēng）取價格上的優勢，用一些不（bú）靠譜的加熱和傳導配件，就容易出問題。

而（ér）冷流（liú）道主要的（de）問題就是如何保證注塑的（de）平衡、澆口大小、注塑（sù）壓力等等。

9.冷（lěng）卻水路

有過模具經驗的人（rén）都知道，冷卻對一個模具來說是多麽重要。由（yóu）於物（wù）價和人力工資的增長，在大批量生產產品時，每減少一（yī）秒的注塑周期所帶來的利潤都是無法想（xiǎng）象的。但是，加快生產周期的同時，就會導（dǎo）致模具溫度的上升，如果得不到有效控製的話，就會使模具由於太熱而無法成型，甚至導致模具變形、失效（xiào）報（bào）廢，所（suǒ）以，優良的水路設計尤為重要，包（bāo）括水路（lù）的排（pái）布密度、直徑、相互之間的鏈接等等（děng）。

10.模具維護

模具維護，主要是生產過程中的維護和保養。模具就像（xiàng）汽車一樣（yàng），如果長期不用，又（yòu）不加保養的話，就可（kě）能導致模具報（bào）廢掉。所以，每（měi）次模具使用後都要進行全麵的保養，特別的是成型（xíng）部分的防鏽，主要動作部（bù）件的防鏽。因為模具由於生產過程中（zhōng）要接水的，可能（néng）在安裝或拆卸過程中有水弄到模具上，所以（yǐ）一定要保證模具的幹燥，然後再刷一（yī）層油保護。

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