熱流道為塑膠模具節省塑料、縮短成型（xíng）周期、降低生產成本（běn）、提高（gāo）效率的係統。熱（rè）流道模具在當今世（shì）界各工業（yè）發達國家和（hé）地（dì）區均得到極為廣泛的應（yīng）用。

這主要是熱流道模具擁有如下顯著特點：

1、縮短製件成型周期（qī），提高生產效率

因沒有主流道和次流道冷卻（què）時間的限製，製件成型固化後便可及時頂出。許多用（yòng）熱流道（dào）模具生產的薄壁產品成型周期可在8秒鍾（zhōng）內完成。

2、節省塑膠原料

傳統模（mó）具注塑時會產生水（shuǐ）口（kǒu）料，要求高的塑膠產（chǎn）品是不（bú）許用水口料（再生二次料），因為（wéi）水口料重複使用（yòng）會使塑料分子結構和性能降解（jiě），再用就會影響產品（pǐn）質量。熱流道模具中因沒有冷流道，所以無產生水（shuǐ）口料（廢料）。這對（duì）於塑料價格貴的應用項目意義（yì）尤其（qí）重大。事實上，國際主要的（de）熱流道生產廠商均在世界上石（shí）油及塑料原料價格昂貴的（de）年（nián）代得到了迅猛的發展。因為熱流道技術是減（jiǎn）少費料、降低材料費、節省成本的有效途徑。

3、減少（shǎo）不良品，提高產品質量（liàng）

在熱流道模具成型（xíng）過程中，塑料熔體溫（wēn）度在流道係統裏得到準確地控製，塑料可以更為均勻（yún）一致的（de）狀態（tài）流入各模腔，其結果是品質一致的（de）塑膠件（jiàn）。熱流道成型的（de）塑膠件澆口質量好，脫模（mó）後殘餘應力低，塑膠件（jiàn）變形小，注塑製（zhì）品表麵美觀度就大大提高。所以，市場（chǎng）上（shàng）很多高質量的產品均由熱（rè）流道模具生產，如人們熟悉的電話機（jī）殼、手機殼、打印機殼、電腦、汽車裏的許多塑料（liào）零件均用熱（rè）流道模具（jù）生產製作。

4、消除後續工序，有利於生產自動化

製件經（jīng）熱流道模具成型後即為成品，無（wú）需修剪澆口及（jí）回收加工冷膠道（dào）等工序，有利於生（shēng）產自動化。國外很多產品生產廠家，均將熱流道與自動化結合起（qǐ）來，以大幅度地提高生產效率。

5、擴大注塑成型工藝應用笵（fàn）圍（wéi）

許多先進的塑料成型（xíng）工藝是在（zài）熱流道技術基礎上發展起（qǐ）來的，如PET預成型製作、在模具中多色共注、多種材料共注工藝等。

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