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從工作的難易程度上,首先考慮選擇在動模(mó)上進行“補焊”和“打磨”會(huì)比在(zài)定模上容易(yì)得多(duō)。
由(yóu)於注射模(mó)的定模型腔麵質量直接影響(xiǎng)到塑(sù)件外觀,而焊接過程中有大量的熱產生,沒有充分的工藝措(cuò)施保證時,這些熱量往往會改變(biàn)型腔麵的(de)組織成分,導(dǎo)致型腔麵硬度不同,進而影響塑件外觀,實踐中要盡量(liàng)避(bì)免定模型腔麵的修(xiū)改。
動模型腔麵修改的一般步驟如下:
通過在型腔麵貼膠(jiāo)的方法試模,大(dà)致得出(chū)型腔需要(yào)增(zēng)減的厚度。
實施“補焊(hàn)”和“打磨”作業。
再次試模,根據成(chéng)型效(xiào)果調整(zhěng)型腔麵的尺寸。
其中第二步是難點和(hé)關鍵, 以下是型(xíng)腔麵修補的詳細過程:
選定和母材(cái)相匹(pǐ)配的焊(hàn)接材料,並確定焊接範圍,預(yù)留並保護好(hǎo)打磨基準(zhǔn)。
分區交替堆焊,注意不要從頭焊到尾,以免內應力(lì)造成模具型腔(qiāng)麵裂(liè)損。
對照預留基準,開始打磨,注(zhù)意做好周(zhōu)邊相關部位(wèi)的保護。
測量補(bǔ)焊麵的高度,達到要求之後,將基準空位焊滿,完成型腔麵的修改。
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文章關鍵詞:如何減小模具型腔尺寸有那些方法呢?上一篇: 塑料模具(jù)的製造工藝路線
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