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區第二工業區24棟A區
1、 成型工藝對塑料製品收縮率的影響
(1) 成型溫度不變,注射壓力增大,收縮率減小;
(2) 保持壓力增大,收(shōu)縮率減小;
(3) 熔體溫度提高,收縮率有所(suǒ)降低;
(4) 模(mó)具(jù)溫(wēn)度高,收縮率增(zēng)大;
(5) 保壓時間長,收縮率(lǜ)減小,但澆口封閉後(hòu)不(bú)影響收縮率;
(6) 模內冷卻時間長,收縮率減小;
(7) 注射速度高,收縮率略(luè)有增大傾向,影響較小(xiǎo);
(8) 成型收縮大,後收縮小。後收縮在開始兩天大,一周左右穩定。柱塞式 注射機成型收縮率(lǜ)大。
2、 塑料結構對製(zhì)品收縮率(lǜ)的影響
(1) 厚壁塑件比薄壁塑件收縮率大(但大(dà)多數塑料1mm薄壁製件反而比2mm 收縮率大,這是由於熔體在模腔內阻力增大的緣故);
(2) 塑件上(shàng)帶嵌件(jiàn)比不帶嵌件的收縮(suō)率小;
(3) 塑件形狀複雜的(de)比形狀簡單的收縮率要小(xiǎo);
(4) 塑件高度方向一般比水平方向的收縮率小;
(5) 細長塑件在長度方向上的收縮率小;
(6) 塑件(jiàn)長度方向的尺寸比厚度方向尺寸的收縮率小;
(7) 內孔收縮率大,外形收縮率小。
3、 模具結(jié)構對(duì)塑料製品收縮率的影(yǐng)響
(1) 澆口尺寸大,收縮率減小;
(2) 垂直的澆口(kǒu)方向收縮(suō)率減小,平行的澆口方向收縮率增大;
(3) 遠離澆口比近澆口的收縮率小;
(4) 有模具限製的塑件部分的收縮率小,無限製的塑件部分的收縮(suō)率大。
4、 塑料性質對製品收縮率的影響
(1) 結晶型塑料收縮(suō)率大於(yú)無定形(xíng)塑料;
(2) 流動性好的塑料,成型收(shōu)縮(suō)率小;
(3) 塑料中加入填充料,成型(xíng)收縮率明顯下降;
(4) 不同批量的相同塑料,成型收縮率也不(bú)相同。
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