模具熱處理是保（bǎo）證模（mó）具（jù）性能的（de）重要工藝過程,對模具的製造精度、塑料模具的強度、模具的工作壽命、模具的製造成本等有著直接的影響。 是為了發揮模具材料的潛力,提高模具的使用性能。模具的性能必（bì）須滿足:高的強度（dù）,(包括高溫強度,抗（kàng）冷熱疲勞性能)高的硬度(耐磨性能)和高的韌性（xìng）,並且還要求有良（liáng）好的機械加工性（xìng）、(包括良（liáng）好的拋（pāo）光性)可焊接性及抗腐蝕性等等。

複雜模具變形原因及（jí）預（yù）防措施

複雜模具,加工工（gōng）藝的正確與否對模具的變形往往產（chǎn）生較大的（de）影響（xiǎng）,對一些模具加熱（rè）工藝的對比（bǐ）可明顯看出,加熱速度較快,往往產生（shēng）較大的變形。

(1)變形的原因

任何金屬加熱時都要膨脹,由於鋼在加熱（rè）時,同一個模具內（nèi）,各部分的溫度不均(即加（jiā）熱的不均勻)就（jiù）必然會造成模具內（nèi）各部分的膨脹的不一致（zhì）性,從而（ér）形成因加熱（rè）不均的（de）內應力。在鋼的相變點（diǎn）以下溫度,不均勻的加熱主要產生熱應力,超（chāo）過相變溫度加熱不均勻,還會產生組織轉變的不等（děng）時性,既產生（shēng）組織（zhī）應（yīng）力。因（yīn）此加（jiā）熱速度越（yuè）快,模具表麵與心部的溫度（dù）差別越大,應力也越大,模具熱處理後產生的變形也越大。

(2)預防措施（shī）

對複雜模具在相變點以下加熱（rè）時應緩慢加熱,一般來說,模具真空（kōng）熱處（chù）理變形要比鹽浴爐加熱（rè）淬火小得多（duō）。采用預熱（rè）,對於低合金鋼模具可采用一次預熱,對於高（gāo）合金剛模具應采（cǎi）用二次預熱。

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