注塑模具熱流道模具的操（cāo）作失誤和典型製（zhì）品缺陷

操作熱流道模具時,特別容易發生失誤,這更（gèng）直接（jiē）地造成了模塑件的有關疵痕。許多幹擾來源於熱流（liú）道係統的周邊和一

些獨立於熱流道係統的使用。現在討論大多數重大（dà）的幹擾可能的原因和修理方法。

注塑模具熱流道係統的泄漏

熱流道係統裏（lǐ）密封失效,係（xì）統裏壓力超過了模（mó）具（jù）裏係統元（yuán）件的夾緊力時,大多數場合會有熔體泄漏。熔體泄（xiè）漏的首要信（xìn）

號是流道板的（de）加熱很慢。下（xià）列說明了泄漏的一些原因和修理方（fāng）法。

注塑模具熱流（liú）道係統的泄漏原因和修（xiū）理方法

原因------修理方法（fǎ） 

1、中央（yāng）支撐墊太高------磨削到位

2、中央支撐墊壓陷（xiàn）到模板中------換新,降低料筒保壓作用力（lì）

3、支（zhī）撐墊太低------換新或降低流（liú）道板（bǎn）模框

4、緊（jǐn）固螺釘無有效作（zuò）用-------校核螺釘數目和位置

5、模具拆裝時密封圈沒（méi）有更新------更新噴嘴過熱------校核/更新熱電偶  

6、流道板過熱------校核/更新熱電（diàn）偶;校核/修理模具上可能的凹陷或變形的承（chéng）壓圈和支撐墊

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