在設計塑（sù）膠模具前要做什麽事?

1、接受（shòu）任務（wù）書

成型塑料製件（jiàn）的任務書通常由製件設計者（zhě）提（tí）出，其（qí）內（nèi）容如下：

（1）經過審簽的正規製件（jiàn）圖紙，並注明采用（yòng）塑料的（de）牌號、透明度等。

（2）塑（sù）料製件說明（míng）書或技術要求。

（3）生產產（chǎn）量。

（4）塑料製件樣品。

通常塑（sù）膠模具設計任務書由塑料製件工程師（shī）根據成型塑料（liào）製件的任（rèn）務書提出，塑膠模具（jù）設計工程師以成型塑料製件任務書、塑膠模具設計任務書為依據來設計塑膠模具。

2、收集、分析、消化原始資料收集整理有關製件設計、成型工藝、成型設備、機械加（jiā）工及特（tè）殊加工資料（liào），以備設計塑膠模具時使用。

3、確定成型方法確定采用注射、擠（jǐ）出、還是壓（yā）製等。

4、選擇成型設備根據成型設（shè）備的種類來進行塑膠模具設計，必須（xū）熟知各種成型設備的（de）性能、規格、特點。

例如注（zhù）射模要安裝在注射機上使用。各塑膠模具用戶（hù）所擁有的注射機規格和（hé）性能不完全相同。所以（yǐ）必須（xū）掌握以下各方麵的內容：

（1）與塑膠模具安裝有關的尺寸規格，其中有塑膠模具安裝台的尺寸、安裝螺孔的排布及規格、塑膠模具的最小閉合（hé）高度、開（kāi）模距離、拉杆之間的距離、推出裝置的形式、塑膠模具的裝夾方法和噴嘴規格等（děng）；

（2）與成型（xíng）能力有關的規格（gé），具（jù）體有鎖模力、注（zhù）射壓力、注射容量、塑（sù）化能力和注射率等；

（3）附（fù）屬裝（zhuāng）置，其（qí）中有取件裝（zhuāng）置、調溫裝置、液壓或空氣壓力等，還要初步估計塑膠模具（jù）外形尺寸，判斷塑膠模具能否在所選的注射機上安裝和使用。

5、對（duì）生產能力和效（xiào）率的要求通常用戶對模具使（shǐ）用壽命提（tí）出要求，例如總的注射次數。設計（jì）工程師根據用戶（hù）要求可分別采用長壽命模具（jù）或少批量簡（jiǎn）易模（mó）具結構。

以（yǐ）注射（shè）為例，有（yǒu）的用戶還對每一（yī）次（cì）注射成型循（xún）環的（de）時間提出（chū）要求，這時設計工程師必須根據一次注射成型循環時間的要求對模具結構進行詳細分（fèn）析。

標題：塑膠模具設計前需要準（zhǔn）備哪些工作？ 網（wǎng）址：http://www.ycygw.com/server/show/id/1367.html

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