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1.注塑件缺陷的特(tè)征
注塑件形狀與模腔相似但卻是模腔形(xíng)狀的扭曲版本。
2.可能出現問題的原因(yīn)
(1).彎(wān)曲(qǔ)是因(yīn)為注塑(sù)件內有過多內部應力。
(2).模具填充速度慢。
(3).模腔內塑(sù)料(liào)不足。
(4).塑料溫度太(tài)低(dī)或不一致。
(5).注塑(sù)件(jiàn)在頂出時太(tài)熱。
(6).冷卻不(bú)足或動、定模的溫度不一致(zhì)。
(7).注塑件結構不合理(如加強筋集中在一麵,但相距較遠)。
3.補救方法
(1).降低注塑壓(yā)力。
(2).減少螺杆向前時間。
(3).增加周期時間(jiān)(尤其是冷卻時間)。從模具內(尤其是(shì)較厚的注塑件)頂出後立即浸入溫水中(38oC)使注塑件慢慢冷卻(què)。
(4).增加注塑速度。
(5).增加塑料溫度(dù)。
(6).用冷卻(què)設備。
(7).適當(dāng)增加冷卻時間或改善冷卻條件,盡(jìn)可能保證動、定模的模溫(wēn)一致。
(8).根據實際情況在允許的情況.
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