近年來，隨著塑料工業的飛速發展和工程塑料在強度和精（jīng）度等方麵的（de）不斷提高。塑膠模具注塑加工（gōng）成型（xíng）是注塑成（chéng）型的其（qí）中的一（yī）個環節，滿足注塑成型的條需要滿足五大要素，溫度、速度、壓（yā）力、位置、時間，這五個要素（sù）決定成型產品的品質，控製（zhì）產品質量關鍵在於此，一個合格的產品需（xū）要以上因素的控製（zhì）。

有（yǒu）些用（yòng）戶在開發產品（pǐn）或新產品試製時，往（wǎng）往初（chū）期隻注重於產品研製與開發，忽（hū）視與塑膠模具製作單位的溝通。產（chǎn）品規劃方案開（kāi）始確認後，即提早與模具廠商接觸有三個好處：

1、可以保（bǎo）證規劃的產品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修正定型規劃。

2、模具製作方可提早做規（guī）劃準備，防止匆忙中考慮不周，影（yǐng）響工期。

3、製（zhì）作高質量塑膠模具，隻（zhī）要供需雙方緊密配合，才幹終究降低（dī）成本，縮短周期。

不要隻看價（jià）格，要從質量、周期、服務全方（fāng）位考慮

1、模具種類（lèi）很多，大致可分（fèn）為（wéi）十大類。依據零件資料、物（wù）理化（huà）學功能、機械強度、尺寸精度、表麵光潔度（dù）、運用壽命、經（jīng）濟性等不同要求，挑選（xuǎn）不同類型（xíng）的模具成形。

2、精度要求高的模具需要運用高精度的（de）數控機床（chuáng）加工，而且模具原料、成形工藝都有嚴格要求，還需運用CAD / CAE / CAM模具技能去規劃、分析。

3、有些零件因為成型時有特殊要求，模具還需運用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先（xiān）進的（de）工藝。

4、製作廠家應具有數控、電火花、線切割機床（chuáng）及數控仿型銑設（shè）備，高精度（dù）磨床，高精度三座標測量儀，計算機規劃及相關（guān）軟件等。

5、一般大型衝壓模具(如（rú）汽車複蓋件模具（jù）)要考慮機床是否有壓邊（biān）組織，甚至（zhì）邊潤滑（huá）劑、多工位（wèi）級進等。除衝壓噸（dūn）位還要考慮衝次、送料設備、機（jī）床及模具保護設備。

6、上述模（mó）具的製作手段及工藝不是每個企業都具有和把握的。在挑選協作廠家時一定要了解它的加工能力，不光看硬件設（shè）備（bèi），還要結合管理水（shuǐ）平、加工經驗以及技能力量。

7、對同一套模具，不同廠家報（bào）價有時有很大差距。你不該支付高於模具價（jià）值費用，也（yě）不應該少於模具的成本。模具廠家像你相同，要在事務中取得合理（lǐ）的贏利。訂製一套報價低得多的模具會是費事（shì）的開始。用戶須從自身要求出發，全麵衡量。

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