兩（liǎng）年來，塑料模（mó）具（jù）加工技術得到了突飛猛進的進（jìn）步，主要表現（xiàn）為：模（mó）具集成製造單元與（yǔ）技術的普及;精密模具零件加工商業互聯網向模具及其產業鏈延伸;3D打印在模具製造中的廣泛應用;模具的智能化;輕量化新材料與大型塑料模具的出現與優化（huà）;大型級進衝模技術的成熟;具標準件精細化等。

　　(1)模具的智能化。目前，在塑料模具和壓鑄（zhù）模具行業，已經出現了模（mó）具型（xíng）腔的壓（yā）力、溫度（dù）、流（liú）量、冷卻過程的智能控製的模具。另外，模具（jù）加工裝備的智能（néng）化也正在迅速推（tuī）進模具的智能化製造。
　　(2)商業互聯網向模具及其產業鏈延伸。澳凱精密模具零（líng）件加工（gōng）介紹，目前，許多模具（jù）加工裝備企業也紛紛對接互聯（lián）網，積極打造“模具製造+互聯網（wǎng）”模（mó）式，有（yǒu）力地推動了模具行業的（de）轉（zhuǎn）型與升級。 
　　(3)3D打印在（zài）模具製造中的廣泛應用。塑料模具加工廠家指出，3D打印應（yīng）用（yòng）生產模具型（xíng）腔是型腔模具發展的新動向。金（jīn）屬增材-減材組合製造技術是當今3D打印領域的一個重要方向（xiàng），目前通過3D逐層增材成形，結合高速銑（xǐ）定層厚輪廓減材精（jīng）整，實現複雜金（jīn）屬零件的高精（jīng）度製造。 
　　(4)模具集成製造單元與技術的普及。模具（jù）除（chú）了具有自動送料、衝壓成形、疊片計量、厚度分組、鐵芯組合和產品輸出、鉸鏈裝配連（lián）接等功能，又出現了複雜運動結構、模內加熱、鍛壓、局部熱(組織)控製、模（mó）內焊（hàn）接、攻絲、局部注塑、模內切割、模內檢測等工藝組合過程。
　　(5)輕量化新材料與大型塑料模具（jù）的出現與優化。隨著汽車輕量（liàng）化的發展，輕量化新材料（liào）層出不窮，國內模具企業已經（jīng）開（kāi）始應對（duì）這種變化，展（zhǎn）開了輕量化新材料汽車覆蓋件模具與大型複合材料模具的開發。 
　　(6)大型級進衝模技術的成熟，高速高可靠性成為精密（mì）級進衝模（mó）的重要特征。塑料模具加工廠家指出，目前，大型級進衝壓件比比皆是，零件尺寸越來越大，形狀越來越（yuè）複雜，顯示出大型級進衝模技術進入到成熟階段。而高精度（dù）精密級進衝（chōng）模對生產的穩定性、可靠（kào）性的要求越來越高，已經成為模具製造企（qǐ）業（yè）競爭的重要手段。顯然，超大型成形件以及小型超精密零件（jiàn）的模具設計製造技術已（yǐ）經成為模具（jù）企業關注的（de）熱點。

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