一、不（bú）要隻（zhī）重產品規（guī）劃，忽視塑膠模具製作。

有些用（yòng）戶在開發產品或（huò）新（xīn）產品試製時，往（wǎng）往初期隻注重於產品研製與開發，忽視（shì）與塑（sù）膠模具製作單位的溝通。產品規劃方案開始確認後，即提早與模具廠商接觸有兩個好處：

1、可以保證規劃的產品（pǐn）有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修正定型規劃。

2、模（mó）具製作方可提早（zǎo）做規（guī）劃準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。

3、製作高質量（liàng）塑膠模具，隻（zhī）要供需雙方緊密配合（hé），才幹終究降低成本，縮短周期。

二、不要隻（zhī）看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮。

1、模具種類（lèi）很（hěn）多，大致可分（fèn）為十大類（lèi）。依據零件資料、物理化學功能、機械強（qiáng）度、尺（chǐ）寸精度、表麵光潔度、運（yùn）用壽命、經濟性等不同要求，挑選（xuǎn）不（bú）同（tóng）類型的模具成形（xíng）。

2、精度要求高的（de）模具需要運用高精度的數控機床加工（gōng），而且模具原（yuán）料、成形工藝都有嚴格要求，還需（xū）運用CAD / CAE / CAM模具技能去規劃、分析（xī）。

3、有些零件因為成型時有特殊要求，模具還（hái）需運用（yòng）暖流道，氣輔成型，氮（dàn）氣缸等先進的工藝（yì）。

4、製作廠家應具有數控、電火花（huā）、線切割機床及數控仿（fǎng）型銑設備，高精度磨床，高精度（dù）三座標測（cè）量儀，計算機規劃（huá）及相關軟件等。

5、一般大型衝壓模具（如汽車複蓋件模具（jù））要考慮機床是否有壓邊組（zǔ）織，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓噸位還（hái）要考慮衝（chōng）次、送料設（shè）備、機床及模具保護設備。

6、上述模具的製作手段及工藝不是（shì）每個企業都具有和把握的。在挑選協作廠家時一定（dìng）要了解它的（de）加工能力，不光看硬件（jiàn）設備，還（hái）要結合管理水平（píng）、加工經驗（yàn）以及技能力量。

7、對同一套模具，不（bú）同廠家報價有時有很大差距。你不該支付高於模具價值費用的一起，也不應該少於模具的（de）成本。模具廠家像你相同，要在事務中取得（dé）合理的贏利。訂製一套報價低得多的模具會是費事的開（kāi）始。用戶須從（cóng）自身要求出（chū）發（fā），全麵衡量。

三、防（fáng）止多頭協作，盡量塑膠（jiāo）模具製作和製品加工一條龍。

1、有（yǒu）了合格的（de）模具（試件合格），不（bú）一定能生（shēng）產出批量的合（hé）格產品。這主要（yào）與零件的加工機床選型、成形（xíng）工（gōng）藝（成形（xíng）溫度、成形時間等）及操作者的技能本質（zhì）有聯係。

2、有了好的模具，還要（yào）有好（hǎo）的成形加工，最好是一條龍協作，盡量防止（zhǐ）多頭協作。假如條件不具有，就要挑選一方全麵擔任，在訂（dìng）合一起一定要寫清（qīng）楚。

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