本文解析了模具注（zhù）塑的使（shǐ）用方法。模具注塑與成型機（jī）配合使用，兩者缺一不可。對模具注塑的操作實際上是通過（guò）操作注塑機來完成的，對其正確使用和維護是保證連續生產高質量塑料製品和延長模具注（zhù）塑使用壽命的重要因素。正確地使用和精心地（dì）維護（hù）模具注塑，對維（wéi）持企業正常生產（chǎn）、提高（gāo）企業效益，具有十分重要的意義。 
1、開閉模速度及低壓保護（hù）的調整 
    在模（mó）具注塑的開模或閉模過程中，速度變化（huà）以“慢速（sù）-快速-慢速”3個速度（dù）級為（wéi）規律。在閉模過程中，以保證模板能移（yí）動而又不出現爬行為原則，將模具注塑接觸之前的使動模板前進的係統壓力調為最低。 
2、合模力調整 
    正常生（shēng）產中，視具體情況在實際注射中從（cóng）低到（dào）高逐漸（jiàn）調整，在保證塑料製品滿足質量要求的情況下（xià），盡量采用低合模力。 
3、推（tuī）出機構（gòu）調整 
    塑料製品的推出機構嚴重影響塑料製品的質量，必須認（rèn）真細致地進行調整，做（zuò）好以下幾個方麵。 
    1）推出（chū）行程，應保證（zhèng）完全塑料製品頂出 
    2）推（tuī）出（chū）次數 ，一般簡單、深度較小的塑料製品設定1次推出即可，而對複雜、深度達的塑料製品設定兩（liǎng）次、甚至（zhì）3次推出。 
    3)推出速度,推（tuī）出速度與塑料（liào）原料、塑料製（zhì）品結構及模（mó）具溫度（dù）有關，速度太高易衝碎塑料製品，應（yīng）從低到高調整，以不（bú）損傷塑料製品為原則。 
4、模具注塑溫度控製 
    模具注塑溫度與所成形的材料息息相關，要嚴格控製（zhì）。一方麵需要經常校準溫控表的準確（què）度，另一（yī）方麵要（yào）時時觀察儀（yí）表（biǎo）的工作狀態（tài）是否正常，觀察冷卻管道是否暢通、狀態是（shì）否良好，以保證模溫的控製精度。 
5、塑件取出 
    成型製件的取出，根據塑料製品的大小，有自動附落、人工取出和機械（xiè）手取（qǔ）出3種（zhǒng）方法。但無論哪種工作方式和取件方法，都應保證在每次工作循環中，必須把製件和澆注體係料完全幹淨地取出。特別是在注射機處於全自動工作（zuò）狀態下，一定要把“取出製件”設置為控製注射機進入下一個工作循環的必要條件。否則，一旦有製件留在模具注塑中，注射（shè）機（jī）又進行下（xià）一個循（xún）環的合模動作，大多數（shù）情況下會損（sǔn）壞模具（jù）注塑，甚至會使（shǐ）模具注塑嚴重變形而報（bào）廢（fèi），必須予（yǔ）以充（chōng）分關注。 
6、模（mó）具（jù）注塑清理（lǐ） 
    在生產中，塑料製品飛邊、碎塊和物（wù）料碳化物等通常會滯留在模（mó）具注塑（sù）型腔內，這時（shí）必須清理模（mó）具注塑型腔，具體操（cāo）作如下。 
    1)將模具注塑開支最大間距，關閉模機機構液壓係統電源，以及與側軸心相關的（de）所有（yǒu）動力源，打開安全門進行清理。 
    2)清理（lǐ）工具必（bì）須一律采用鋁製或紫銅製的工具，絕對不允許使用螺絲（sī）刀、銼刀、扳手等硬質工具，以免損傷型腔表麵。 
模具注塑型腔表麵，特別是在鏡麵的情況下，不得隨便使用手摸擦，如有汙物應用軟淨棉布（bù）擦拭幹淨。 
    3)型腔一旦出（chū）現華恒，應請專職模具注（zhù）塑維修（xiū）工進行研磨處理。 
7、模具注塑工作狀態觀察 
    應時（shí）時觀察模具注塑動作（zuò）順序是否正（zhèng）確，抽（chōu）芯滑塊的起止，以及定位、鎖模等是否準確可靠，模具注塑的滑（huá）動部（bù）分和導向部位是否有嚴重磨損和咬傷，頂杆、回程是否有卡住、折斷或動作不暢現象，發現問題應立即停機處理。 
8、防鏽 
    有些物料過熱分解能產生腐蝕性氣體，造成模具注塑生鏽，這種情（qíng）況通（tōng）常發生在暫停成（chéng）型時。因此，當停止成型後，必須用幹（gàn）淨的軟布將（jiāng）模具注塑（sù）擦幹淨，閉合（hé）模具，防止周圍其他注（zhù）射機產生的氣體引起腐蝕。當長時間停止（zhǐ）成型時，應擦拭型腔，噴塗防鏽劑，關閉（bì）模具注（zhù）塑，塗（tú）上黃油，堵上澆口。 
9、卸（xiè）模入庫 
    塑料製品生（shēng）產結束後，將模具注塑徹（chè）底清理幹淨，並對型腔表麵、關鍵尺寸部位、運動部分零件及定（dìng）位準確進行全麵細（xì）致檢查，完好無損後（hòu），塗上防鏽劑。按與安裝模具相反的（de）程序卸（xiè）下模具注塑並用鎖緊板鎖緊。整（zhěng）理好與模（mó）具注（zhù）塑配套的各種附（fù）件，與模具注塑放置在一起，填寫模具注塑（sù）使用記錄，將模具注（zhù）塑入庫存放。

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