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模具是現(xiàn)代加工業的重要基礎(chǔ)之一,隨著模具成形加工技(jì)術不斷發展,對模具材料的要求也越來越高。
模具在工(gōng)作中除了要求基體具(jù)有足夠高的(de)強度和韌性的合理配合外,其表麵(miàn)性能對模具的工作性能和使用壽命至關重要。這(zhè)些表麵性(xìng)能指:耐(nài)磨(mó)損性能、耐腐蝕性能、摩擦(cā)係數、疲勞性能等。這些性能的改善,單(dān)純依(yī)賴基體材料的改進(jìn)和提(tí)高是非常有限的,也是不經濟的,而通過表麵處理技術,往往(wǎng)可以收到事半功倍(bèi)的效果(guǒ),這也正是表麵處理技術得到迅速(sù)發展的原因。
模具的表麵處理技術(shù),是通(tōng)過(guò)表麵塗覆(fù)、表麵改性或複合處理技術(shù),改變(biàn)模具表麵的形態、化學成分、組(zǔ)織結構和應力狀態,以獲(huò)得所需表麵性能的係統工程。從表麵處理的方式上,又可分(fèn)為(wéi):化學方法、物理方法物理化學方法和機械方(fāng)法。雖然旨在提高模具表麵性能(néng)新的處理技術不斷湧現,但在模具製造中應(yīng)用(yòng)較多的主要(yào)的(de)滲氮、滲碳(tàn)和硬(yìng)化膜沉(chén)積。
滲氮工藝有氣體滲氮、離子滲氮、液(yè)體滲氮等方式.每一種滲氮方式中,都有若(ruò)幹種滲氮技術,可以適應不同鋼種不同工件的要求。由於滲氮技術可形成優良性能的表麵,並且滲氮工藝與模具鋼的淬火工藝有良好的協調,同時滲氮溫度低滲氮後不需激烈冷卻,模具的變形極(jí)小,因此模具的表麵強化是采用滲氮技術較早,也是(shì)應用最廣泛的。
模(mó)具滲碳的目(mù)的,主要是為了提高模具的整(zhěng)體強韌性,即模具的工作表(biǎo)麵具有高的強度(dù)和耐磨性。由(yóu)此引入的(de)技(jì)術思(sī)路是,用較(jiào)低級的材料(liào),即通過滲碳淬火來代替較高級別(bié)的材料,從而降低製造成本(běn)。
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