模具是現代加（jiā）工業的重（chóng）要基礎之一，隨著模具成形加工技術不斷發展，對模具材料的要求也越來越高。
    模具在工作中除了要求基體具有足夠高的強度和韌性的合理配合外，其表麵性（xìng）能對模具（jù）的工作性能和使用壽命至（zhì）關重（chóng）要。這些表麵性能指：耐磨損性能（néng）、耐腐蝕（shí）性能、摩擦係數、疲（pí）勞性能等（děng）。這些性能（néng）的改善，單純依賴基體材料的改進和提高是非常有限的，也是不經濟的，而通過表麵處理技術，往往（wǎng）可以收到事半功倍的效果，這也正是表麵處理技術（shù）得到迅速發展的原因。
    模具的表麵處理技（jì）術，是通過表（biǎo）麵塗覆、表麵改性或複合處理技術，改變模具表麵（miàn）的形態、化學成分（fèn）、組織結構和（hé）應力狀態，以獲（huò）得所需表麵性（xìng）能的係統工程。從表麵處（chù）理的（de）方式上，又可分為：化學方法、物理方法物理化學方（fāng）法和機械方法。雖然旨在提高（gāo）模具表（biǎo）麵性能（néng）新的處理（lǐ）技術不斷湧現，但在模（mó）具製造中應用較多（duō）的主要的滲氮、滲碳和硬化膜沉積。
    滲氮工藝有（yǒu）氣體滲氮、離子滲氮、液體滲氮等方式.每一種滲氮方式中，都有若幹種滲氮技術，可以適應不同鋼（gāng）種不同（tóng）工件的（de）要求。由於滲氮技術可形成優良性（xìng）能的表麵，並且滲氮工（gōng）藝與模具（jù）鋼的淬火工（gōng）藝有良好的協調，同時滲氮溫度低滲氮後不需激烈冷卻，模具的（de）變形極小，因此模具的表麵強（qiáng）化是采用滲氮技術較早，也是應用（yòng）最廣泛的。
    模具（jù）滲碳的目的，主要是為了提高模具的整體強（qiáng）韌（rèn）性，即模具的工作表麵具有高的強度和耐磨性。由此引入的技術（shù）思路是，用較低（dī）級的材料，即通過（guò）滲碳淬火來代替較高級別的材料，從而降低製造成本。

標題：深圳塑膠模具廠家：模具的表麵處理技術 網址：http://www.ycygw.com/server/show/id/1142.html

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