模具製作一般有哪（nǎ）些要求?下麵來一起看一下吧（ba）。
　　1、可以保證設計的產品有好的成（chéng）形工藝，不（bú）會因零件難以（yǐ）加工而修改定型設計。
　　2、模具製作（zuò）方可提前做設計準備，防止匆忙中考（kǎo）慮（lǜ）不周，影響工期。
　　3、不要隻看價格，要從（cóng）質量、周期、服務全方位考慮。
　　模具種類很多，大致可分為十大類。根（gēn）據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表（biǎo）麵光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不（bú）同類型的模具成形。
　　精度要求高的模具需要使用（yòng）高精度的數控機床加工，而且模具材質、成形工藝都有嚴格（gé）要求，還（hái）需使CAD/CAE/CAM模具技術去設計、分析。有些零件（jiàn）由於成型時有特殊要（yào）求，模具還需（xū）使用熱流道，氣輔成型。製造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計（jì）算機設計及（jí）相關軟件（jiàn）等（děng）。一般大型衝壓模具(如汽車複蓋件模（mó）具)要考慮機床（chuáng）是否有壓邊機構，甚（shèn）至邊潤滑劑、多功能位級進（jìn）等（děng）。除衝（chōng）壓噸位還要考慮（lǜ）衝次、送料裝置、機床及模具保護裝置。
　　4、避免多頭協（xié）作，盡量模具製（zhì）作和（hé）製品（pǐn）加工一條龍。
　　有了合格的模（mó）具(試件合格)，不一定能生產出批量的合格產品。這主要與零件的加工機床選型、成形工藝(成形溫度、成形時間等)及操作（zuò）者的技術素質有關係。有了好（hǎo）的模具，還要有好（hǎo）的成（chéng）形加工，最好是一條龍（lóng）協作，盡量（liàng）避免多頭（tóu）協（xié）作。如果條件不具備，就要選擇一方全麵負責，在訂（dìng）合同時一定要寫清楚。
　　總之，製作高（gāo）質量模具，隻有供需雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮短周（zhōu）期，生產出（chū）令用戶滿意的模具產（chǎn）品。

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