一、單分型麵（miàn）注塑模
    開模時，動模和定模分開，從而取出塑件，稱（chēng）單分型麵模具（jù），又稱雙板式（shì）模（mó）。它是注塑模具中最簡單（dān）最（zuì）基本的一種形式，它根據需要可以（yǐ）設計成（chéng）單型腔注塑模，也可以設計成多型腔注塑模，是應用最廣泛的（de）一種注塑模。
二、雙分型（xíng）麵注塑模
    雙分型麵注塑模有（yǒu）兩個分型麵，與單分型麵注塑模（mó）具相比較，雙分型（xíng）麵注（zhù）塑（sù）模具在定模部分增加了一塊（kuài）可以局部移動的中間板(又叫活動澆口板（bǎn），其上設有澆口、流道及定模所需（xū）要的其它零（líng）件和部件)，所以也叫三板式(動模板，中間板，定模板（bǎn）)注塑模具，它常用於點澆口進料的單（dān）型腔或多型腔的注塑模具，開模時，中間板在定模的（de）導柱上與定模板作（zuò）定距離分離，以便在這兩個模板之間取出澆注（zhù）係統凝料。雙分型麵注塑模結構複雜，製造成（chéng）本較高，零部件加工困難，一般不用於（yú）大型或特大型塑料製品的成型（xíng）。
三、帶有側向分型與抽芯機構的注塑模
    當塑件有側孔或側凹時，需采用可側向移動的型芯或滑塊（kuài）成型。注塑（sù）成型後，動模首先向下移動一（yī）段距離，然後固定於定模板（bǎn）上（shàng）的（de）彎銷的斜麵段（duàn）迫使滑塊向外移動，與此同時脫模機（jī）構（gòu）的推杆推動推件板使塑件（jiàn）自型芯上脫下。
四、帶有活動成型零部件的（de）注塑模（mó）
    由於塑件的某些特殊結構，要求注塑模設置可活動的成型零部（bù）件（jiàn），如活（huó）動（dòng）凸模、活動（dòng）凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環等，在脫模時（shí）可與塑件一起移出模外，然後與塑件分離。
五、自（zì）動卸螺紋注塑（sù）模
    對帶有螺紋的（de）塑件，當要求自動脫（tuō）模時，可（kě）在模具上（shàng）設置能夠轉動的螺（luó）紋型芯（xīn）或（huò）型環，利用開模動作或注塑機的旋轉機構，或設置專門的傳動裝置（zhì），帶動螺紋型芯或螺紋型環轉動，從而（ér）脫出塑（sù）件。
六、無流道注塑模
    無流道（dào）注塑模是（shì）指采用對流道進行絕熱加熱的方法，保（bǎo）持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀態，使開模取出塑件時無澆注（zhù）係統凝料。前者稱絕（jué）熱流道（dào）注塑模，後者稱熱流道注塑模。
七、直角（jiǎo）式注塑模
    直角式注塑模具僅適用於角式注塑機，與其他注塑模截然不同的是該類模具在成型時進料的方向與（yǔ）開合（hé）模方向垂直。他的主流道開設在動、定模分型麵的兩側，且它的截麵積通（tōng）常是不變的，這與其他注塑機用的模具有（yǒu）區別的，主流（liú）道的端部，為了防止注塑機噴嘴與主流道進口端的磨損和變形，可設置可更換的（de）流（liú）道鑲（xiāng）塊。
八、脫模機構在定模上（shàng）的注塑模
    在大多數注塑模中，其脫模裝置均是安裝（zhuāng）在動模一側，這樣有利於注塑機開合模係統中頂出裝置的（de）工作。在實際生產中，由於某些塑件受形狀的限製，將塑件留在定模一側對成型更好一些，這了使塑件從模具中脫出，就（jiù）必須（xū）在定模一側設（shè）置脫模機構.

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