怎樣防範塑膠模具加工時的危害，要想防範危害（hài）就（jiù）得（dé）進步我們本身的實（shí）力，要是沒有實力那客戶為什麽要（yào）選擇我們呢，客戶（hù）為什麽不去選擇更好的，人家（jiā）都說貨（huò）比三家要想讓客戶留下來，就得進步（bù）我們（men）的防（fáng）範意（yì）識、但這還不行必須要做到才能給客戶（hù）一種信（xìn）賴（lài）。

　　防範塑（sù）膠模具加工時的（de）危害辦法：
　　1.出色的（de）鑄件結構規劃
　　鑄件壁厚盡可能均勻，防止發生熱（rè）節，以削減模（mó）具部分熱量會（huì）合發生的熱疲憊。鑄（zhù）件的轉角處應有恰當的鑄造（zào）圓（yuán）角，以防止模具上有尖（jiān）角位導致應力發生（shēng）。
　　2.合理的塑膠模具結構規劃
　　（1）模具（jù）中各元件應有滿意的剛度、強度，以接受壓（yā）力而不變（biàn）形。模具壁（bì）厚要滿意，才（cái）能削減變（biàn）形。
　　（2）澆注體係規劃盡量（liàng）削減對型芯衝擊、衝蝕。
　　（3）正確選擇各（gè）元件的公（gōng）差配合和表（biǎo）麵粗糙度。
　　（4）堅持模（mó）具（jù）熱平衡。
　　3.規範熱處理工（gōng）藝
　　經過熱處理可（kě）改變材料的金（jīn）相組織，堅持必要的強度、硬度、高溫（wēn）下尺寸穩（wěn）定性、抗熱疲憊功能和材料（liào）切削功能。正確的（de）熱處理（lǐ）工（gōng）藝（yì），才會得到非常（cháng）好的效果，而鋼材的功能（néng）是受到淬火溫度和時（shí）刻、冷卻速度（dù）和回火溫度控製。
　　4.壓鑄生產過程控製
　　（1）溫度控製：模具的預熱溫度和工作溫度；合金澆注溫度，在堅持成型出（chū）色前提下，用較低的澆注（zhù）溫度。
　　（2）合理（lǐ）的壓（yā）鑄工藝：比壓、充填速度。
　　（3）調整機器的鎖模（mó）力，使模具受力均勻。留意清掃模具表麵的殘削碎（suì）片，防止合模時這些（xiē）剩餘物使模具表麵受力不均勻，引起變形。

　　（4）對合金熔煉嚴（yán）格控製，削減金屬液中氣體。

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